電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生十分嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 （1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風(fēng)除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：

    1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

    2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

    5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

    6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運流程：    

    1、正常開機及倒換電捕焦油器，應(yīng)上報調(diào)度室，由值班長指揮；

    2、電工確認電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開工前準備工作；

    3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；

    4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；  

    5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統(tǒng)；

    6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報告調(diào)度室；  

    7、加強巡檢，做好記錄。

電捕焦油器是一種利用靜電的原理進行除塵的一種除塵設(shè)備，其工作原理是：電暈極接高壓直流電源負極，沉淀極接正極，組成一個電流回路，假如混合氣體中含有焦油、瀝青油煙、粉塵等分子時，當(dāng)這些混合氣體從塔內(nèi)經(jīng)過的時候相當(dāng)于一種介質(zhì)，因而它們在靜電場的作用下能夠帶上負電荷，然后被正電極吸附然后沉淀在正極上，然后依靠著自身的重力作用沿著沉淀極落入下筒體中，終經(jīng)過排污孔進行派出，達到除塵的作用。各處的接地裝置良好可靠(接地電阻＜4Ω)，高壓絕緣瓷瓶是否干凈。

湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和運營于一體的高新技術(shù)企業(yè)。“品質(zhì)，合作共贏”是我公司的宗旨。焦化廠要想達到好的效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦效率高且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。我公司研發(fā)的江蘇電捕焦油器、山西濕式電除塵器、山東電除霧器具有除塵，成本投入少，安裝周期短，除塵效率穩(wěn)定，設(shè)備操作簡單等優(yōu)勢，了除塵的新革命。

濕式電除塵器廣泛應(yīng)用于火電廠脫硫煙氣、鋼鐵燒結(jié)脫硫煙氣、制酸、化工等行業(yè)，以去除細微顆粒、細微液滴、酸霧、重金屬等，并有效消除石膏雨、銨雨，滿足限值排放或物料回收的要求。通過濕電處理，顆粒物排放濃度有效降低。