濕式電除塵器存在的問(wèn)題如下：

1)陽(yáng)極不耐高溫，煙氣溫度較高時(shí)，對(duì)陽(yáng)極壽命有影響，嚴(yán)重時(shí)可能燒蝕，使用壽命6年左右。

2)纖維織物的伸縮率較大，陽(yáng)極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會(huì)影響實(shí)際的極間距，進(jìn)而影響到電場(chǎng)的穩(wěn)定性、電壓的正常運(yùn)行。

3)煙氣流速較高，產(chǎn)生氣流帶出，PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率低。

   性能結(jié)果表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，國(guó)電益陽(yáng)發(fā)電有限公司300MW機(jī)組，國(guó)電滎陽(yáng)煤電一體化有限公司一期600MW機(jī)組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術(shù)。

該靜電除塵器改造通過(guò)以上方面的檢修，可以從根本改善設(shè)備的現(xiàn)狀，提高設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，使該設(shè)備達(dá)到原設(shè)備初時(shí)的佳收塵效果.電除塵器可根據(jù)用戶(hù)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，可單室三電場(chǎng)或單室四電場(chǎng)，輸灰系統(tǒng)可選刮板機(jī)或氣力輸送配套設(shè)備。主要用于電廠鍋爐除塵、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾除塵，冶金、化工、建材、硫酸生產(chǎn)等行業(yè)

　　靜電除塵器改造處理粉塵原理：含塵氣體進(jìn)入電場(chǎng)后，由于電暈極通入高壓直流電，則在電極附近產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，使附近的氣體電離。氣體電離后，產(chǎn)生了陰陽(yáng)離子，并作用于通過(guò)靜電暈場(chǎng)的廢氣粉塵粒子表面，使粉塵粒子荷電并向其極性相反的電極移動(dòng)，后沉積于電極上，兩極系統(tǒng)均有振打裝置，法振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，粉塵落入下部灰斗，并經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外，被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中。濾料纖維既使材質(zhì)相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結(jié)構(gòu)及性能也不盡相同。

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。凈化效率高，電除塵器可以通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來(lái)提高除塵效率，以滿(mǎn)足所需要的除塵效率。

由于火電廠一般機(jī)組功率較大，如60萬(wàn)千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其煙塵量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間高度，整個(gè)電除塵器高度均在35米以上，對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。當(dāng)電除塵器運(yùn)行若干年后，因電極腐蝕等原因，除塵塵效率會(huì)有所下降。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。