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高頻電源感應(yīng)加熱熱處理也有一些缺點(diǎn)。與火焰淬火相比,感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜,而且適應(yīng)性較差,對(duì)某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量。
感應(yīng)加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗P疲勞破斷的能力。汽車(chē)后半軸采用感應(yīng)加熱表面淬火,設(shè)計(jì)載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應(yīng)某些工件的特殊需要,已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火專(zhuān)用的低淬透性鋼。產(chǎn)品工作運(yùn)行時(shí),人員或障礙物切勿靠近,以免產(chǎn)品漏電或物件吸入電源里,造成人或物的損失8。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液
降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無(wú)裂紋的鍍層,減少添加劑 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。無(wú)源濾波的主要形式有電容濾波、電感濾波和復(fù)式濾波(包括倒L型、LC濾波、LCπ型濾波和RCπ型濾波等)。 改善陽(yáng)極的溶解,不需陽(yáng)極活化劑。 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過(guò)程、控制結(jié)晶取向顯得毫無(wú)作用,面對(duì)絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開(kāi)關(guān)電源解決了傳統(tǒng)大功率高頻開(kāi)關(guān)電源存在的缺陷。
露天或粉塵環(huán)境下安裝的變頻電源控制柜采用密封型式
在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的變頻電源控制柜,會(huì)經(jīng)受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境的嚴(yán)酷考驗(yàn),為此很多用戶(hù)會(huì)選用密封型式的變頻柜,這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果,但同時(shí)也帶來(lái)了變頻電源散熱不良的問(wèn)題。
缺點(diǎn):控制柜密封嚴(yán)實(shí)會(huì)使得變頻電源因通風(fēng)散熱能力不足而引起內(nèi)部元器件過(guò)熱,熱敏元件保護(hù)動(dòng)作,造成故障跳閘,設(shè)備被停運(yùn)。
解決方法:在變頻電源控制柜上部加裝透氣的防雨罩,且?guī)в蟹缐m濾網(wǎng),同時(shí)作為排氣口,下部也同樣開(kāi)槽安裝帶濾網(wǎng)的風(fēng)扇,作為進(jìn)氣口,可以形成空氣流通,同時(shí)過(guò)濾環(huán)境里的粉塵,冷卻空氣流通方向是從底部流向頂部,變頻器之間的橫向安裝距離應(yīng)不小于5mm,進(jìn)入變頻電源的冷卻空氣溫度不能超過(guò) 40攝氏度,如果環(huán)境溫度長(zhǎng)時(shí)間在 40攝氏度以上,則需考慮將變頻電源安裝在帶空調(diào)的小室內(nèi),在控制箱中,變頻電源一般應(yīng)安裝在箱體上部,不允許把發(fā)熱元件或易發(fā)熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。電除塵器高頻電源提高了電場(chǎng)的平均電壓可提高除塵效率:高頻電源廠家,電除塵器高頻電源廠家介紹高頻電源的火花關(guān)斷時(shí)間<。