數(shù)字化電鍍電源的技術(shù)意義重大

(3)數(shù)字化電鍍電源的數(shù)字化技術(shù)意義重大。采用數(shù)字化技術(shù)，從電源的電氣性能來看，可以應(yīng)用現(xiàn)有電源的各種研究成果(功率電路拓?fù)浼翱刂品绞降?，通過系統(tǒng)軟件實現(xiàn)軟開關(guān)技術(shù)并降低電磁干擾，提高電源的穩(wěn)定性和智能化程度；從電源的工藝效果來看，數(shù)字化電源由于控制策略調(diào)整靈活、控制精度高以及控制參數(shù)穩(wěn)定性高，所以具有更好的工藝穩(wěn)定性和更好的工藝效果及節(jié)能特征。

數(shù)字化電源為實施創(chuàng)新性的工藝控制策略和實現(xiàn)多功能提供了全新的

同時，數(shù)字化電源方便的通信接口功能為現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)提供了良好的硬件基礎(chǔ)。從電鍍工藝研究的角度，數(shù)字化電鍍電源為實施創(chuàng)新性的工藝控制策略和實現(xiàn)多功能提供了全新的途徑。數(shù)字化電源的在線控制程序升級將發(fā)揮作用，為新控制策略的實施提供方便、快捷的途徑。以DSP為平臺實現(xiàn)開關(guān)電鍍電源數(shù)字化主要包括三個層面的內(nèi)容：層面為實現(xiàn)電信號及過程參數(shù)的實時檢測、顯示及動作控制功能；第二層面為根據(jù)檢測信號采用合理的智能控制算法確保電源具有較高的動態(tài)性能指標(biāo)且滿足多特性電鍍工藝的需求，并達到節(jié)能增效的目的；第三層面實現(xiàn)數(shù)字化PWM觸發(fā)信號的輸出及數(shù)字PFC，進一步提高電源裝置的多方面性能指標(biāo)。

脈沖電鍍電源與鍍槽的間距

為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時不畸變，且衰減小，希望在安裝時，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達到預(yù)期效果。二、陰、陽極的導(dǎo)線連接方式直流電源的導(dǎo)線連接方式，不適合脈沖電源的連接，高頻氧化整流脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導(dǎo)線的極間電容能夠抵消導(dǎo)線的傳輸電感效應(yīng)，因此陰、陽極導(dǎo)線好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。

脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離

舉例：脈沖電流為1000A，占空比為60%，顯然其平均電流為600A，而額定電流為：(1000×60%)×1.3≈780A，在選擇導(dǎo)線時，額定值選擇≥800A的導(dǎo)線。一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時不畸變，且衰減小，希望在安裝時，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達到預(yù)期效果。