看板管理

看板管理亦稱(chēng)“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時(shí)交貨的管理制度?！翱窗濉笔且环N類(lèi)似通知單的卡片，主 要傳遞零部件名稱(chēng)、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、存放地點(diǎn)、運(yùn)送工具和容器等方面的信息、指令。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)；信號(hào)看板，主要用于固定的車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)部；生產(chǎn)看板目的意義（一）傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員眾多，而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。訂貨看板 (亦稱(chēng)“外協(xié)看板”)，主要用于固定的協(xié)作廠(chǎng)之間。

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五大原則

在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：

⑴后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序沒(méi)有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的1大庫(kù)存量。

⑸應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

看板的功能

看板的分類(lèi)在實(shí)際JIT系統(tǒng)中，根據(jù)需要和用途的不同，使用的看板可以分類(lèi)為：在制品看板（production card）：⑴工序內(nèi)看板，⑵信號(hào)看板；記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購(gòu)的零件、組件的種類(lèi)和數(shù)量。領(lǐng)取看板（withdrawal card）：⑴工序間看板，⑵對(duì)外訂貨看板；企業(yè)通過(guò)對(duì)工廠(chǎng)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)了解，可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)、高效、準(zhǔn)確的精細(xì)化設(shè)備管理。記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類(lèi)和數(shù)量。臨時(shí)看板

LED電子看板

LED電子看板屏廣泛應(yīng)用于大型工廠(chǎng)車(chē)間，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力在生產(chǎn)運(yùn)用中存在有多種形式的電子看板:

1、 用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動(dòng)的信息，生產(chǎn)看板；

2、 用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息，物料電子看板；

3、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息，機(jī)臺(tái)狀況電子看板；

4、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息，人員狀況電子看板；

5、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，流程及品 質(zhì)控制看板