金華銘達金屬材料有限公司主營：【純鋁板】、【合金鋁板】、【花紋鋁板】、【門面鋁板】、【精雕鋁板】

鋁板廠家銘達鋁板為您分享合金鋁板硬度及性能要求

（一）低溫回火（150－250度）

低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火合金鋁板的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。

（二）中溫回火（250－500度）

中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得合金鋁板高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。

（三）高溫回火（500－650度）

高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機，機床等的重要結構合金鋁板，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。所以花紋鋁板廣泛應用的實現，也有部分原因是因為其特性豐富、性能優(yōu)異，實用性很好，能夠滿足多種使用需求?；鼗鸷笥捕纫话銥镠B200－330。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享影響鋁合金性能的金屬元素

金屬元素：鉻和鍶的影響

　　鉻在鋁板中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物，阻礙再結晶的形核和長大過程，對合金有一定的強化作用，還能改善合金韌性和降低應力侵蝕開裂敏感性。但會場增加淬火敏感性，使陽極氧化膜呈黃色，鉻在鋁合金中的添加量一般不超過0.35%，并隨合金中過渡元素的增加而降低，鍶對擠壓用鋁合金中加入0.015%~0.03%鍶，使鑄錠中β-AlFeSi相變成漢字形α-AlFeSi相，減少了鑄錠平均化時間60%~70%，進步材料力學機能和塑性加工性;改善制品表面粗拙度。對于高硅(10%~13%)變形鋁合金中加入0.02%~0.07%鍶元素，可使初晶減少至蕞低限度，力學機能也明顯進步，抗拉強度бb由233MPa進步到236MPa，屈服強度б0.2由204MPa提高到210MPa，延伸率б5由9%增至12%。合金鋁板性能優(yōu)勢比較明顯，更有多種型號規(guī)格的產品任您選擇，主要用于航天器材的制作，冰箱、模具的制作，密度較小，便于移動制作，因此合金鋁板是模具企業(yè)首i選的材質。在過共晶Al-Si合金中加入鍶，能減小初晶硅粒子尺寸，改善塑性加工機能，可順利地熱軋和冷軋。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享怎么清潔花紋鋁板

    在對花紋鋁板進行清洗的過程中，咱們要留意清洗資料的挑選，不得運用強度過大的工具，如鋼絲球等物品。咱們在清洗的時分建議挑選平軌式規(guī)范型擦擦窗機。在將花紋鋁板清洗結束以后咱們建議將室內進行通風處理。合金鋁板擁有純鋁板不具有的一些特殊性能，廣泛應用在特殊環(huán)境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。由于假如使鋁制品長期處于潮濕的狀況，鋁的外表就會有也許生出一種鋁的氧化膜。鋁的氧化膜是一種不光滑的產品，致使鋁的外表不光滑，鋁的色彩不亮堂，影響花紋鋁板的漂亮。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享合金鋁板的制作流程是什么

　鋁和鋁合金板材的生產方法有塊式法和帶式法兩種。

　　塊式法是將熱軋后的板坯切成若干塊，再經單張冷軋至成品。

　　帶式法則是將板坯軋到一定厚度和長度后，邊軋制邊卷?。坏匠善泛穸群?，再橫剪成單張的鋁板。此法生產，產品質量好。

　　鋁合金板帶材的生產工藝流程，可分為熱軋前準備、熱軋、冷軋、熱處理和精整等階段。  熱軋前準備 主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。使用質量優(yōu)良的鑄錠是保證成品質量的前提i。鋅單獨加入鋁中，在變形前提下對鋁合金強度的進步十分有限，同時存在應力侵蝕開裂、傾向，因而限制了它的應用?，F代鋁合金板帶生產用的鑄錠多用半連續(xù)鑄錠法生產。鑄錠的尺寸大，內部枝晶細密。

　　半連續(xù)鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低。因此一些鋁合金，特別是硬鋁合金的鑄錠，需經均勻化處理（見有色金屬合金錠坯均勻化），以消除或減少成分和組織不均，同時消除鑄造應力。