常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。濃縮或消化污泥以減少或去除水分并將其轉(zhuǎn)化為半固體或固體泥餅的過程稱為污泥脫水。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，是在機(jī)器停了之后再沖洗5-10分鐘。由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓濾機(jī)在為我們帶來便利的同時，對機(jī)器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機(jī)更好的為我們服務(wù)，因此，多了解一些帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識很重要。卸料裝置：由刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了。

很多用戶在操作隔膜壓濾機(jī)的時候，會發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)會出現(xiàn)液壓油減少的情況， 液壓油是在液壓系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行的，液壓油為何會減少呢?壓濾機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中，因?yàn)橐a(chǎn)生很大動力，所以液壓油內(nèi)部受到壓力也很大，當(dāng)液壓系統(tǒng)一些承受壓力能力弱部件，就會以氣體形式溢出，明顯的地方就是液壓系統(tǒng)的絲桿，因其反復(fù)的伸出或者收回，絲桿壁上就會帶來一些液壓油，這樣液壓油自然就是減少了。各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定，如：污泥填埋場的含水量小于50。