首先是對壓鉚螺母生產(chǎn)時(shí)所需要的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對它的線材進(jìn)行檢測。壓鉚螺母線材，一般生產(chǎn)廠家，都是從專業(yè)生產(chǎn)線材廠訂購回來的，自身企業(yè)并不生產(chǎn)線材。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。那這時(shí)，我們告訴生產(chǎn)線材廠家，需要什么規(guī)格，什么型號，多大，多小的線材。訂購回來時(shí)，就得對線材的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，我們需要的是鐵線材，那就必須一定是鐵的，需要不銹鋼線材的，那就必須是不銹鋼的。

       其實(shí)，對壓鉚螺母的生產(chǎn)過程進(jìn)行檢驗(yàn)。從螺母機(jī)里墩打出來，墩打成形，各方面的形狀，各方面規(guī)格尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，看能不能達(dá)到客戶要求，或者客戶給的樣品要求，或者我們根據(jù)客戶的樣品所畫出來的圖紙要求。墩打檢驗(yàn)好后，我們在對攻牙檢驗(yàn)。壓鉚螺母的各方面螺紋進(jìn)行檢驗(yàn)。所以即使不銹鋼六角壓鉚螺母有多種規(guī)格，但是其特點(diǎn)都是差異不大的?？茨懿荒苓_(dá)到通止規(guī)，做到通規(guī)通，止規(guī)止。在次，就是有些壓鉚螺母是碳鋼的，也就是鐵的，需要電鍍處理，電鍍不同的顏色。這電鍍的顏色是根據(jù)客戶要求來定的，客戶有的需要環(huán)保的，有的普通電鍍就行。電鍍的檢驗(yàn)也有很多方面，這包括電鍍色彩，電鍍后所達(dá)到的鹽霧測試時(shí)間等。

       后，就是壓鉚螺母出貨時(shí)的檢驗(yàn)。出貨時(shí)，把不良品挑選出來。把合格品才能放給客戶使用。及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良的產(chǎn)品質(zhì)量問題，把品質(zhì)控制好。

        在日常生產(chǎn)活動中,要使用到埋置銅螺母，因?yàn)槁裰勉~螺母具有不易生銹、防腐蝕、易導(dǎo)熱及導(dǎo)電性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，一般用于防銹，高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等使用環(huán)境下，如水龍頭，閥門，電器開關(guān)，機(jī)械裝配等。

　　埋置銅螺母的另一主要的用途是注塑，加熱后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黃銅具有較好的導(dǎo)熱性，如采用加熱埋置銅螺母后嵌入，一方面埋置銅螺母可以迅速變熱加快了工作效率，另一方面，加熱后的埋置銅螺母可以快速地將熱量傳導(dǎo)給塑料件，從而使塑料孔周邊變軟，利于壓入孔內(nèi)。采用冷墩工藝加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，但目前國內(nèi)采用冷墩工藝生產(chǎn)六角壓鉚螺母柱的工廠。

壓鉚螺柱在模具上的應(yīng)用會有什么樣的效果呢？

       是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。從螺母機(jī)里墩打出來，墩打成形，各方面的形狀，各方面規(guī)格尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，看能不能達(dá)到客戶要求，或者客戶給的樣品要求，或者我們根據(jù)客戶的樣品所畫出來的圖紙要求。

       模具是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，由于模具的技術(shù)水平在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，以及生產(chǎn)效率.因而模具的生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個企業(yè)產(chǎn)品水平高低的重要標(biāo)志。尤其是在有安全性能要求時(shí)，減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的，因此，電鍍緊固件去除氫脆是一項(xiàng)很重要的工作?，F(xiàn)有的壓鉚螺柱模具是直接在凹模中割一個孔，然產(chǎn)螺柱放到產(chǎn)品上，壓下去，會產(chǎn)生較多的不良品，主要原因是沖床在開動時(shí)是有振動的，有些螺柱會跳出來，導(dǎo)致模具下壓過程中，產(chǎn)品打壞，或是模具打裂，極可能飛出傷人。