導熱油加熱器化學清洗：

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。導熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。 原理：堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無1毒、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產(chǎn)。

導熱油加熱器應(yīng)急措施：

導熱油在加熱系統(tǒng)中進行加熱循環(huán)，一旦發(fā)生故障，必定要影響生產(chǎn)，甚至發(fā)生事故，因此必須及時分析發(fā)生故障的原因，并盡快1排除故障，恢復系統(tǒng)循環(huán)及生產(chǎn)。導熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應(yīng)急處理方法

1、膨脹槽溢油

膨脹槽是導熱油加熱系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，其主要功能是克服導熱油因加熱溫度升高體積膨脹及系統(tǒng)超壓的安全裝置，也起著補充壓頭、平衡系統(tǒng)、排放殘余水分及低沸點物等作用。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應(yīng)將電纜頭拆開，單獨測量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問題還是電熱管問題。因此，當加熱循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)導熱油壓力超過它與膨脹槽的壓力差時，系統(tǒng)中的油汽混合物就會沖出膨脹槽，造成溢油現(xiàn)象，而溢油很可能引起火災的危險和燙1傷生產(chǎn)人員。

導熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?

異常1： 當循環(huán)泵的電流比正常值低時，導致循環(huán)泵的效率和流量下降。

原因：有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。

處理：清洗消堵。

異常2：循環(huán)泵壓不改變，電流升高而流量卻下降。

原因：有可能是熱傳導液變質(zhì)，粘度增加造成的。

處理：及時更換或再生導熱油，同時注意排氣。

異常3：循環(huán)泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油。

原因：可能是導熱油汽化所致，查明汽化原因采取相應(yīng)的措施。

處理：若是因過濾器堵塞而使循環(huán)泵抽空，應(yīng)立即開旁通清洗過濾器；若是因新增加的熱傳導液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排氣。

電加熱導熱油爐設(shè)計必須知道的9項要求

1 設(shè)計熱負荷。防范導熱油爐事故[2]必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手，一是使設(shè)備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏。電加熱導熱油爐的熱負荷與有效熱負荷之間應(yīng)留有一定的余地，這一幅度一般為10%~15%。    2 設(shè)計溫度。電加熱導熱油爐的設(shè)計溫度由其使用溫度決定，并應(yīng)參照GB9222《水管鍋爐原件強度計算》中的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。     3 設(shè)計壓力。電加熱導熱油爐的設(shè)計壓力應(yīng)比1高工作壓力略高，并且應(yīng)不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設(shè)計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力；電加熱導熱油爐液相爐的設(shè)計壓力應(yīng)取1.05~1.2倍的壓力；電加熱導熱油爐液相爐的導熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。     4 電加熱導熱油爐中的導熱油進出口的溫度。設(shè)計要從既經(jīng)濟又安全的角度出發(fā)，為電加熱導熱油爐的導熱油在系統(tǒng)中的運行設(shè)計一個適宜的溫差，這個溫差應(yīng)小于30℃.