4.結(jié)構(gòu)膠封逢。沿裂縫（在裂縫兩側(cè)30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

5.裂縫封閉后進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結(jié)構(gòu)膠有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。

6.現(xiàn)場按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的凝固時間及進(jìn)漿速度來確定。

確定防水堵漏方案

堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

灌漿時，操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時是正常的。

工程施工前提前準(zhǔn)備。1、現(xiàn)澆板縫隙滲漏：在現(xiàn)澆板上打孔深層不超過板厚的1/2薄厚，鋪設(shè)止水針頭并多方面扭緊固定不動后引入型;灌漿布孔遍布間隔為20～30㎝。2、注漿孔滲漏：在注漿孔蓋上立即打孔，再從而引入，待原材料干固后就可以除去止水針頭。3、當(dāng)全部滲水點(diǎn)歷經(jīng)髙壓注漿做到防潮封水的目地后，就可以除去止水針頭，隨后再用型防水涂料封填，以修復(fù)其原狀。

開展注漿工程施工時，在保證安全前提條件下請配戴膠手套及護(hù)目鏡，并建議應(yīng)用生產(chǎn)商制訂特定注漿原材料、止水針頭及有關(guān)零配件。每一次工程施工進(jìn)行后，如果沒有持續(xù)注漿需要應(yīng)立即用二或?qū)⒃O(shè)備清理干凈，嚴(yán)禁在設(shè)備中遠(yuǎn)期滯留，如放著不用時建議清理完后，再倒進(jìn)50CC的汽車機(jī)油對設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)潤化。

髙壓注漿補(bǔ)漏便是運(yùn)用機(jī)械設(shè)備的髙壓驅(qū)動力(髙壓注漿機(jī))， 將水溶聚氨酯材料有機(jī)化學(xué)注漿原材料引入建筑裂縫中，當(dāng)漿體碰到建筑裂縫中的水份會快速分散化、乳狀液、澎漲、土體，那樣土體的聚氨酯彈性體添充混泥土全部縫隙，將流水完全地阻塞在鋼筋混凝土體以外，以做到防水補(bǔ)漏的目地。