LCMD系列長袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。對于已經(jīng)損壞的除塵設(shè)備要及時進行更換，更換之時一定要先切斷電源，查明情況。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況：

     含塵氣體由中間進風(fēng)道經(jīng)分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機排放到大氣。8)、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復(fù)對除塵器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況：

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。小型布袋除塵器機組電控箱蓋，在小型布袋除塵器工作時不得隨意打開，應(yīng)定時振打清灰，一般情況下每班振打3～4次，每次30～45秒為宜，以確保機組正常工作。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制：

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。6)、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。當(dāng)除塵器阻力達到清灰啟動的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除 塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。

定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理：

     除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機、提升機等設(shè)備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點：

1.具有先進的離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，技術(shù)先進.工作可靠.清灰徹底。

2、設(shè)計合理的進風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現(xiàn)機外換袋。

5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實現(xiàn)自動化點焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。

6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1一2米，從而在處理相應(yīng)風(fēng)量時，該設(shè)備比其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8.除塵器控制可采用先進的程序控制器，具有差壓.定時.手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

除塵器的煙chen的理化性質(zhì)以及運行要求

除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設(shè)備系統(tǒng)的可靠運行以及生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行，除塵器風(fēng)機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。 除塵器在運行時必須要正確的設(shè)計以及使用設(shè)備，在進行設(shè)計的過程中必須要的考慮一次投資以及運行費用，比如其設(shè)備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。 除塵器會有效的根據(jù)其的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。每臺過撼式除塵器都存在三個化學(xué)影響因素:氣體載體、粉塵和作過撼介質(zhì)的纖維。 除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風(fēng)量、成分、溫度以及濕度等因素，袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時。 袋式除塵器在進行使用的過程中不宜處理其高濕度以及含油污額煙氣凈化，的氣體凈化非常適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。

布袋除塵器的缺點

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；2、行業(yè)特有的經(jīng)營模式袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的核心設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計與配置專業(yè)性強，且客戶需求的個性化程度較高，一般需要為特定的應(yīng)用場合進行客戶化的定制。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。但近幾年，我國除塵設(shè)備制造行業(yè)各項指標(biāo)依然保持著30%以上的年均增長速度，良好的發(fā)展前景，使得我國除塵設(shè)備制造行業(yè)投資前景依然廣闊。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

布袋除塵器的缺點：

1，有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕性,往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié),堵塞濾料. 為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié).

2，某 些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進入箱體.

3，承受溫度的能力 有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾 料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,必須采取措施降低煙氣的溫度。

溫度特別高差不多超過350度的時候就不行， 因為濾袋吃不消會燒穿。還有就是處理潮濕和含油的塵埃是也會出現(xiàn)濾袋堵塞的情況

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