數(shù)控外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床。主要用于多軸頸圓柱形類零件的外圓磨削。對于兩軸聯(lián)動的進給，其在工作臺、砂輪架上是作為交流伺服和滾珠絲杠副的驅(qū)動。該數(shù)控外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺。機床的砂輪架主軸采用進口原裝滾動軸承，剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有砂輪自動切入、工作臺自動跳檔，工件尺寸的自動測量，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工。

外圓磨床數(shù)控外圓磨床可用操縱箱兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，而有滯留現(xiàn)象時則相反，故障隱形。其還配置了主動測量的裝置，因而也可以實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。須注意調(diào)整的調(diào)節(jié)螺釘，如果工件需要在一臺設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，否則將適得其反，工作臺是由液壓壓力油推動油壓筒活塞杠縱向往復(fù)運動；調(diào)整就緒后，同時由于加工的產(chǎn)品范圍很廣。

　   1.主軸電機與砂輪的平衡

　　2.主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡：

　　首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡；

　　然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。

　  輪的修整，在一般情況下，用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。為使磨削表面達到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必須對砂輪進行精修和細修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。

外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)，外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。通過采用Granitan材料的優(yōu)良的導(dǎo)熱特性，加工中所出現(xiàn)的瞬間溫度波動可以得到極大的均衡，從而確保了很高的加工尺寸精度。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。