靜電粉末噴涂作為一種新技術(shù)，在鑄件防銹中的應(yīng)用越來越廣泛，但其應(yīng)用技術(shù)仍需進(jìn)一步規(guī)范化。在靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用和推廣過程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過程控制，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)，取得較佳噴涂效果，更好地發(fā)揮這項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)。本文主要介紹旋風(fēng)回收粉室在燃?xì)馄骶邭んw噴粉工藝中的應(yīng)用。通過與傳統(tǒng)過濾回收粉室的工作原理、噴粉質(zhì)量、噴粉環(huán)境、換粉時(shí)間等數(shù)據(jù)分析比較，確定了旋風(fēng)回收粉室的優(yōu)點(diǎn)，靜電噴涂烘箱可在整個(gè)家電行業(yè)推廣應(yīng)用。粉末噴涂，又稱粉末涂料，是近幾十年來迅速發(fā)展起來的一種新型涂料工藝。所用的原材料是塑料粉。70年代初在發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用，技術(shù)進(jìn)入了成熟階段。

粉末涂料是由各種固定物質(zhì)經(jīng)物理和機(jī)械加工制成的粉末產(chǎn)品。粉末涂料是一種新型無溶劑100%固體粉末涂料。靜電噴涂烘箱具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和薄膜機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。氣體工具外殼主要采用粉末噴涂工藝。所用的母材是冷軋板。沖壓、焊接、成型后進(jìn)入粉末噴涂工藝。整個(gè)噴涂過程包括懸掛、除油、洗滌、陶器、純水洗滌、干燥、粉末噴涂、固化、冷卻和取件。也可概括為預(yù)處理和粉末噴涂。工件表面的油污和雜質(zhì)采用噴涂法清洗（所用冷軋板基材新鮮無銹，無酸洗、除銹工藝；同時(shí)在線噴涂生產(chǎn)線不適合酸洗、除銹，以防腐蝕設(shè)備），再進(jìn)行粉末SP清洗。射線在靜電噴涂烘箱的噴涂室進(jìn)行，然后固化成涂膜。噴粉間的工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，噴粉時(shí)不應(yīng)將顆粒和雜質(zhì)吸附到工件上，否則會(huì)造成固化膜的外觀缺陷。另外，極易造成噴涂車間的事故和事故破壞性粉末噴涂大而突然，其損壞等特點(diǎn)，其預(yù)防和監(jiān)督將成為安全生產(chǎn)的挑戰(zhàn)領(lǐng)域。

靜電噴涂烘箱是采用兩級(jí)回收法的收粉室。主要由靜電噴槍、自動(dòng)升降機(jī)、噴淋箱、送粉中心、大型旋風(fēng)分離器和后過濾裝置組成。粉末通過噴槍噴灑，通過噴粉中心桶輸送到噴淋箱。過噴的粉末落在噴霧室的底部。粉末被吸入大型旋風(fēng)分離器中，利用氣流進(jìn)行一次回收。約95%的粉末通過離心力和重力回收，落入大旋風(fēng)分離器底部的集粉斗中。然后輸送回給粉中心循環(huán)使用。超細(xì)粉體的另一部分被分離出來，不再參與噴霧循環(huán)。由于超細(xì)粉體的分離，回收粉體的整體裝料效果較好。無論采用何種原理，粉料在粉料室中都不能完全去除，裝粉率高。它只處理到一定粒徑的顆粒，然后排出。含微塵的排出空氣稱為車間外的外循環(huán)形式，進(jìn)入車間和粉末噴涂室內(nèi)部的排出空氣稱為內(nèi)循環(huán)形式。單級(jí)循環(huán)磨一般采用外循環(huán)方式，旋風(fēng)循環(huán)磨主要采用內(nèi)循環(huán)方式。靜電噴涂烘箱高壓發(fā)生器我公司已完成的項(xiàng)目，其高壓發(fā)生器采用進(jìn)口蘭氏傳統(tǒng)外置式高壓發(fā)生器，較大輸出電壓可達(dá)100KV，較大輸出電流可達(dá)2500μA，靜電效果更優(yōu)異，涂著效率更高。由于單級(jí)循環(huán)粉體室濾芯經(jīng)常清洗老化，如果不及時(shí)更換，濾芯孔堵塞會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)不暢，導(dǎo)致粉體回收不良，落入粉體噴涂室，造成靜電噴涂烘箱室內(nèi)粉塵增多，存在安全隱患影響噴粉作業(yè)人員的健康，有職業(yè)危害。

靜電噴涂烘箱循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)

在Ω噴漆系統(tǒng)中，循環(huán)風(fēng)要求在室體內(nèi)部均勻的沉降向下，風(fēng)場(chǎng)均勻，目的是為了防止旋碟噴出未附在工件上的部分可以被室體底部的過濾器，以保護(hù)噴漆室內(nèi)部環(huán)境。其基本形式如下：我司于上海某零部件項(xiàng)目設(shè)計(jì)的噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)和排風(fēng)按照仿形布置，較大程度的形成噴漆室局部均勻沉降風(fēng)場(chǎng)，可保證漆霧在噴漆室內(nèi)分布均勻，使得工件上漆上漆膜更均勻，同時(shí)可減少漆膜飛揚(yáng)至噴漆室外部，影響周邊環(huán)境。此外，循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)需要安裝溫度、濕度控制設(shè)備，確保靜電噴涂烘箱噴漆室內(nèi)空氣濕度一直處于適中水平。經(jīng)過空氣處理設(shè)備的風(fēng)一同送入噴漆室內(nèi)，起到調(diào)節(jié)噴漆室內(nèi)部溫度以及濕度的功能。此外，為配合循環(huán)風(fēng)以及上漆質(zhì)量，噴漆區(qū)壁板設(shè)計(jì)需要與各方向的軌道距離一致，以保證循環(huán)風(fēng)沉降更均勻。在零部件加工過程中，涂裝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，其設(shè)備投資也占有非常重要的比重，而工藝的選擇是決定靜電噴涂烘箱投資的關(guān)鍵。

靜電噴涂烘箱輸送鏈系統(tǒng)

輸送鏈布置圍繞噴漆旋碟中心進(jìn)行布置，輸送鏈可選擇傳統(tǒng)的懸掛鏈即可，同時(shí)在噴漆段輸送鏈可安裝自轉(zhuǎn)輥?zhàn)优?，靜電噴涂烘箱使得工件圍繞噴漆旋碟公轉(zhuǎn)的同時(shí)，還能夠保持不停地自轉(zhuǎn)，項(xiàng)目中工件在噴漆段自轉(zhuǎn)圈數(shù)為10.5 圈，確保工件各個(gè)表面膜厚均勻。