磺酰脲類中間體后處理專用反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能設(shè)備通過改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價(jià)便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動(dòng)強(qiáng)度降低、物料損耗大大減小。而且對(duì)于這種有毒或者等對(duì)密封要求特別高的操作，尤其適合，對(duì)工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。

      多功能過濾洗滌干燥設(shè)備(三合一)是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打槳)等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。同時(shí)可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。該產(chǎn)品完全符合GMP、FDA規(guī)范要求。

       筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)是目前較先進(jìn)的多功能過濾設(shè)備，它的獨(dú)特優(yōu)越性，必將在化工、原料藥、食品、冶金、輕紡等領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。

       根據(jù)市場(chǎng)需求和客戶要求，常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且在多家精細(xì)化工企業(yè)中成熟應(yīng)用。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一  工作原理

      筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一是在同一密閉空間內(nèi)，通過夾套控制溫度而進(jìn)行物料的加壓或真空反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束，對(duì)物料加熱真空濃縮后，降溫結(jié)晶析出反應(yīng)產(chǎn)物；啟動(dòng)攪拌主軸，使下錐體過濾板對(duì)結(jié)晶后的固液混合物進(jìn)行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進(jìn)行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應(yīng)液進(jìn)一步脫出并清除雜質(zhì)，固液分離過程結(jié)束可得到較干的固相物；啟動(dòng)內(nèi)加熱螺帶，對(duì)物料加溫真空干燥終得到達(dá)到一定干度的產(chǎn)品。

      筒錐式多功能過濾洗滌機(jī)應(yīng)用于生物制藥工藝過程中的固體物料回收、溶劑回收、原料藥過濾、洗滌、干燥等場(chǎng)合。降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進(jìn)程，節(jié)約成產(chǎn)成本，提高了藥品的純度和質(zhì)量。印染原料過濾、洗滌、干燥和農(nóng)藥原料過濾、洗滌、干燥。維生素、乙醇、等需要洗滌和回收的場(chǎng)合。農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品、聚合物和樹脂產(chǎn)品。植物萃取提存過濾，降低操作手續(xù)，加快生產(chǎn)進(jìn)程。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)在鎳生產(chǎn)、銅箔生產(chǎn)、電路板生產(chǎn)、各種催化劑的回收等精細(xì)化工和草甘等需要洗滌和回收的場(chǎng)合中。可以保護(hù)金屬加工工具，提高產(chǎn)品合格率。以及樹脂等原料的過濾，濾清回收溶劑。回收貴重金屬，保護(hù)金屬加工工具，提高金屬加工的精度等級(jí)。清除混合反應(yīng)后的團(tuán)聚雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。清除膠性涂料的凝結(jié)塊，提高熱交換效率等。