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(一)鋼材本身存在的問題某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時,在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象,肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半,經(jīng)過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右,同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測,發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層,軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。原因分析:由于使用部位的特殊性,該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用,沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板,由于板內(nèi)部存在的分層,焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板??梢愿鶕?jù)實際情況采取以下的幾種措施進行處理:(1) 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題,已經(jīng)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,可以要求鋼廠派人來核實,同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理;(2) 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見,將信息反饋給鋼廠,對出現(xiàn)的問題采取施工補救措施,可以根據(jù)無損檢測的結(jié)果,在有問題的 部位采用氣刨全部刨開,超過本身的深度,然后用等強度焊接材料進行填充,完畢后對表面進行處理,在規(guī)定的時間后進行NDT檢測,同時對相同的構(gòu)件取樣進行 理化檢驗,達到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用;(3) 在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉,重新?lián)Q上滿足條件的板材,換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用,完成后在規(guī)定的時間后進行NDT檢測,做好記錄??紤]施工環(huán)境的條件和工藝的可操作性,在下列情況下,所使用的材料應(yīng)具相容性:防水材料(指卷材、涂料,下同)與基層處理劑,防水材料與膠粘劑,防水材料與密封材,防水材料與保護層的涂料,兩種防水材料復(fù)合使用,基層處理劑與密封材料。
鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝
選擇材料
根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主要求,購買鋼材、配件、涂料等。
放樣
根據(jù)施工圖的物理尺寸設(shè)置為所有組件。
出發(fā)前,把官員必須熟悉施工圖和工藝流程,檢查成分和物理尺寸與各連接部件,應(yīng)檢查連接是否有合適的。例如,當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工圖放樣官l方已失去或誤區(qū)等原因需要正確的施工圖紙,必須得到原設(shè)計單位簽字變更文件,擅自修改。
放樣使用的鋼尺必須經(jīng)過法定計量單位通過檢查和土建工程及絕緣相關(guān)方面使用鋼規(guī)再檢查。測量尺寸應(yīng)分段添加,累計長度不應(yīng)分段測量。
放樣應(yīng)在放樣平做板。放大樣本分量應(yīng)設(shè)定一對一的比例。當(dāng)部分都大,難樣棒模板面板制造,可以繪制下料圖。
樣品棒模板面板材料必須平整,如果是曲線,使用前必須調(diào)整。
樣桿、樣板的制作,應(yīng)與施工圖和加工零件的要求根據(jù)各種加工符號、基線、眼中心的標(biāo)志,并把各種加工余量提前根據(jù)工藝要求,然后打印等,搪瓷(或其他材料)對樣品桿,寫模板工程、組件和零件編號,孔徑部分規(guī)格,數(shù)量和標(biāo)注符號。
放樣工作完成,樣品和模型圖的放大(或切割)樣品桿進行了反思,并糾正專職檢驗人員檢驗后。
樣品棒和樣品板應(yīng)按零件編號和規(guī)格分類,并保存。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前需對基礎(chǔ)進行復(fù)測,以保證符合安裝要求,鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,進行測量和校正,并把誤差控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。
遵照安裝手冊及驗收標(biāo)準(zhǔn)開展全l面的自糾自查工作,防止工作中出現(xiàn)差錯,質(zhì)量檢查員應(yīng)對每天的工作做詳細的檢查和記錄,會同業(yè)主代表、現(xiàn)場項目主管把好質(zhì)量關(guān)。
對鋼材進行實物及質(zhì)保書的檢查,質(zhì)保書主要注意屈服點、冷彎、常溫沖擊任性、碳含量等數(shù)據(jù),如不符合要求,不能使用。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作過程中進行自檢、互檢,并嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進行專檢。
H型鋼鋼板對接進行焊縫探傷,達到二級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。