全自動絲印機主機特性

 1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。

 2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。

 3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。

 4、自動計算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機。

 5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。

 6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。

 7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。

 8、本機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。

 9、本機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關(guān)閉調(diào)節(jié)。

全自動絲印機已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。你必須對現(xiàn)有的產(chǎn)品有一個大概的了解，現(xiàn)在有四種用于手工印刷機的可以滿足不同需要的白色油墨。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉(zhuǎn)絲印機，開發(fā)出更率的絲印機，速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產(chǎn)出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。