油壓對破碎錘的影響有哪些?

破碎錘是很多工程機械上的輔助設備，現(xiàn)在很多的工程對現(xiàn)代機械設備的需求也是越來越多，破碎錘需要合適的油壓才能正常工作，想必很多朋友都知道這個事情，但是油壓到底應該是多少才合適呢，油壓對破碎錘的影響又有哪些呢？破碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實現(xiàn)對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件。

加強大型破碎錘施工現(xiàn)場安全管理工作

云舟機械為您詳細介紹破碎錘廠家相關內(nèi)容：加強大型破碎錘施工現(xiàn)場安全管理工作，就要和實際的工作現(xiàn)狀相結合，對使用的機械設備的特征以及工作要求要明確，保障機械設備的整體使用質(zhì)量和安全。對建筑工程機械特種機械設備的安全管理是比較系統(tǒng)化的工作，對設備的種類以及結構要分別對待，確保設備的使用可靠性。主要就是對特種機械設備的安全管理工作沒有加強落實，從而埋下諸多隱患。

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。

防止出現(xiàn)上述故障的辦法

防止出現(xiàn)上述故障的辦法就是改進液壓回路。一是在主換向閥處加設過載閥（可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥），其調(diào)定壓力應比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊，同時保證溢流閥損壞時系統(tǒng)壓力不致過高；二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，保證工作回油及時冷卻；三是當主泵流量超過破碎錘流量的2倍時，在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負荷，防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。