羅茨真空泵常見故障維修方法

1，無法達到極限壓力

可能的原因是管道，系統(tǒng)或泵部件泄漏，前級泵的極限壓力低，潤滑油質(zhì)量太差，油封不好。維護方法是檢查系統(tǒng)的泵，修理和糾正前級泵，并更換潤滑油或油封。

2，抽速低

可能的原因是管道通道容量低，前級泵的泵速低。這時，有必要增加管道的管道容量，修理或更換前級泵。

3.電機過載

原因可能是入口處的壓力太高，轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸，并且前級泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力，轉(zhuǎn)子和設備的防返回設置。

?螺桿真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感，廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置，它可以定義為利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備?？ㄎ餮努斦婵毡镁S修公司冷凝水的影響:冷凝水在雙級旋片真空泵中具有無足輕重的位置,為了包管冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝,真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應的飽滿蒸汽壓,所以冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度,才干包管泵體的正常作業(yè)。

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。

2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

螺桿真空泵傳動部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端，補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；濕蒸汽不只影響泵的功能,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽用量,使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

當泵事情一段時候后，B室吸入的氣體壓力較低時，雖經(jīng)B室的收縮，壓力也達不到一個大氣壓以上，排不開輔佐排氣閥（1），則吸入的氣體全數(shù)進入前級A室，經(jīng)A室的繼續(xù)壓縮，由排氣閥（3）排出。

泵工作一段時間后，由于高真空級進氣的壓力大大降低，兩級泵的出口壓力也很小，所以B室的進、出口壓差也很小，壓縮氣體回流的次數(shù)也相應減少；螺桿真空泵的使用在使用螺桿泵時,要注意以下事項:一般用于機床液壓傳動系統(tǒng)中的三螺桿泵多采用20號液壓油或40號液壓油,其黏度范圍在17~43mm2/s(<。同時，前級A室不斷將后級泵中的蒸發(fā)油分子抽出，降低了油蒸氣的分壓，使兩級泵的油污比單級泵小，極限真空度將大大提高。國前的雙級旋片真空泵的極限壓力可10-2pa，外洋有的泵可達到10-3Pa。

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