化學鍍?nèi)芤旱呐渲猛ǔ；谝环N或兩種溶液。然后用去離子水混合，稀釋到準確的濃度。將鍍液加熱到準確的溫度，測量PH值，必要時用硫酸、或氨水調(diào)整，然后備用。

當零件已經(jīng)進行了預處理，并具有催化活性的情況下，將會發(fā)生沉積鎳或鎳合金的反應。如這些反應所示，鍍液中的有效成分如鎳離子、還原劑和穩(wěn)定劑將逐漸耗盡，因此須補充。這種補充可以采用連續(xù)的方式，也可以定期補充。

在定期補充的方式中，每隔一定的時期，將需要補充的反應試劑的料漿加進去。在鎳沉積時鍍液成分緩慢的變化，

但當補充料漿加進之后，鍍液成分變化很大，這會在鍍層成分及其物理化學性質(zhì)變化中反應出來。

在連續(xù)補充情況下，鍍液連續(xù)保持在允許的操作范圍之內(nèi)，從而使鍍液成分和沉積金屬性質(zhì)的恒定性和再觀性。只有通過這種連續(xù)的鍍液補充系統(tǒng)才能達到令人滿意的過程控制。

化學鍍鎳加工技術(shù)是現(xiàn)代的新興技術(shù)，不用利用電能，在不通電的情況下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。這是一種節(jié)能能源，環(huán)保的一種加工方式，而且化工行業(yè)的發(fā)展，化學鍍鎳加工的市場需求越來越大。那么化學鍍鎳的市場構(gòu)成是怎樣的呢？

　　化學鍍鎳是表面處理技術(shù)中起步相對較晚，發(fā)展較快的一種技術(shù)，目前，化學鍍鎳的市場分布主要集中在亞洲和歐美地區(qū)。其中，亞洲地區(qū)的化學鎳市場主要依托于日益發(fā)達的制造業(yè)，為相關(guān)的制造行業(yè)提供配套和產(chǎn)品加工。而歐美地區(qū)則得益于技術(shù)和研發(fā)上的優(yōu)勢，相對于其他地區(qū)，具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢。

化學鍍鎳是一種化學溶液與碳鋼等發(fā)生化學反應，在鋼部件的表面形成一層鍍膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達到防腐的目的。

化學鍍鎳在壓鑄鋁合金上如何應用

1、每套零件中，大的表面積為14dm2，小的僅0.5dm2，每套零件總計約120dm2；

　　2、有的零件形狀復雜，且有M2mm盲孔多達13個。為了保證鍍后外觀色澤一致，在鍍前均進行了噴砂處理，噴砂處理后的鋁合金表面具有很強的粘附力；

　　3、如用手直接觸摸鍍前或鍍后的工件，就會留下非常明顯的指紋印，使工件成為不合格品。因此對鍍液的純度要求較高，對鍍后工件的清洗要求很嚴格。

模具電鍍化學鎳是用恢復劑把溶液中的鎳離子恢復堆積在具有催化活性的表面上?；瘜W鎳可以選用多種恢復劑，現(xiàn)在工業(yè)上使用廣泛的是以次磷酸鈉為恢復劑的化學鎳工藝，其反應機理，廣泛被承受的是“氫化物理論”和“原子氫理論”?；瘜W鍍鎳加工水性關(guān)閉劑具有閃點高、可水溶性、不燒，運用安全、環(huán)保、無鉻、無排放等長處?？上♂尰蛟哼\用，非常簡略，只需常溫浸泡，運用壽命長，耐腐蝕性能提高5-20倍。