濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

   內(nèi)加熱流化床干燥裝置與普通流化床干燥裝置相比，內(nèi)加熱流化床的特點之一是一般粉狀物料的臨界流化速度非常小,而內(nèi)

加熱流化床基本上不需要氣流與固體物料進行換熱。氣流的作用僅僅是使物料保持穩(wěn)定的流化,因此其所需的風量也非常小,一般僅為普通流化床的0.2-0.4倍。由于風量的減小,可使系統(tǒng)風機的動力消耗相應減小,同時流化床的體積即材料消耗也可相應減少。對高濕度、粉狀物料的低溫干燥優(yōu)點更為明顯。

   濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。

    內(nèi)加熱流化床干燥裝置與普通流化床干燥裝置相比，內(nèi)加熱流化床的特點之一由于流化速度的降低,流化床內(nèi)的物料揚析

減弱,尾氣中的粉塵含量降低,使環(huán)保效益大大提高,同時也減小了氣固分離設備的規(guī)模。內(nèi)加熱元件的換熱強度可達600kJ/(m2·h·℃),大大減小了干燥床層面積。在各種類型流化床干燥器中,氣體經(jīng)孔板進入料層,因此產(chǎn)品和氣體呈錯流流動,氣體除了保持產(chǎn)品流化外,同時也是熱量和質(zhì)量交換的介質(zhì)。

內(nèi)加熱流化床的傳熱機理：

       內(nèi)加熱流化床對于干燥效果起主要作用的包括內(nèi)置換熱器對床層的傳導傳熱和輻射傳熱，以及干燥介質(zhì)對顆粒物料的對流傳熱，后者傳熱機理與常規(guī)流化床相同且在總熱量中占比例較小,因而,換熱器與床層的傳熱對干燥器工作指標高低至關重要,也是內(nèi)熱流化床干燥機的研究和設計重點,很多人對此投入大量工作,取得了可喜成果,對指導內(nèi)熱流化床的開發(fā)、設計、生產(chǎn)和操作起到了重要作用。其實,在內(nèi)熱流化床干燥技術出現(xiàn)之前,我國在20世紀60年代,就已經(jīng)對有內(nèi)置換熱器的流態(tài)化冷卻裝置進行了大量應用研究,只不過當時的研究只針對顆粒物料對換熱器器壁的傳熱,沒有目前干燥裝置的傳質(zhì)過程。