一、做好準(zhǔn)備工作。我們要注意工作場(chǎng)所是否準(zhǔn)備了防火設(shè)備，主要為了預(yù)防在拆除時(shí)產(chǎn)生火花，與油罐內(nèi)殘留物體產(chǎn)生燃燒，然后要注意設(shè)備的場(chǎng)地是否平整，是否有在場(chǎng)人員進(jìn)行監(jiān)督，這樣才可以保證施工場(chǎng)所的安全。 

二、首先切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離，然后關(guān)閉外圍所有設(shè)施的電源。 

三、就是對(duì)于油罐拆除施工前的清洗。需要的器材是：防爆風(fēng)機(jī)、泡沫和燃點(diǎn)檢測(cè)儀。防爆風(fēng)機(jī)是為了為油罐換氣，去除肯能產(chǎn)生的氣體，保證拆除的安全。然后用泡沫清洗油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)候此案拆下閥門，然后打開孔蓋進(jìn)行拆卸。而在拆卸的過(guò)程中使用燃點(diǎn)檢測(cè)器進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，看油罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到可施工的濃度，以保證拆除安全。 

四、開始拆卸工作，在要拆除的罐內(nèi)下面一圈罐壁安裝加固圈、焊好吊耳、配置好罐內(nèi)吊桿、然后掛上手拉葫蘆。之后對(duì)罐壁和罐底板進(jìn)行拆除切割，把罐壁和罐底板整體分離。過(guò)程中要先把圈罐壁割除，同時(shí)放手拉葫蘆把罐體放下，在切割上一圈罐壁，依次一直到把全部罐壁切割完畢。后就是切割罐頂欄桿和附件，把底板按焊接的順序切割完畢。

       雙層油罐突破了傳統(tǒng)的單層鋼制油罐技術(shù)，采用鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用獨(dú)特加工方法－樹脂薄膜被覆工法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會(huì)受到外界的腐蝕，雙層結(jié)構(gòu)大大提高了產(chǎn)品的耐用性，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)，不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境，內(nèi)置泄漏檢測(cè)儀，在泄漏時(shí)能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)蜂鳴警報(bào)，保證用戶在時(shí)間停止使用并及時(shí)修補(bǔ)，從根本上切斷了危險(xiǎn)物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。雙層油罐以其強(qiáng)防腐蝕、自動(dòng)測(cè)漏報(bào)警、環(huán)保、安全經(jīng)濟(jì)等特性，在行業(yè)中倍受矚目。

雙層油罐廠家報(bào)價(jià)

雙層儲(chǔ)油罐積水來(lái)源及危害

使用雙層罐有哪些優(yōu)勢(shì)

雙層罐的使用在某種程度上來(lái)說(shuō)更加安全了。使用雙層罐不在因?yàn)橛凸薇桓g泄漏造成污染，具體使用雙層  罐有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面雙層罐生產(chǎn)廠家就為你來(lái)介紹一下使用雙層罐的好處。

1 安全性

 內(nèi)層采用8mm厚的Q235-B鋼板制造，  與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強(qiáng)度大大提高：

 外層鋼化玻璃纖維或鋼板，抗壓抗震性好。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性：

 內(nèi)外層之間采用獨(dú)特工藝技術(shù)，使其達(dá)到完全真空的空隙，從根源上杜絕隱患的存在。

 2 雙層油罐環(huán)保性

 雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有真空空隙，外層鋼化玻璃纖維或鋼板保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；

 泄漏檢測(cè)儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；

 滲漏檢測(cè)系統(tǒng)，便于檢測(cè)和維護(hù)，保護(hù)了土壤和水的生態(tài)環(huán)境；

3 經(jīng)濟(jì)實(shí)用性

 雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5—10倍，至少可保證安全使用30年；

 安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入；

 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測(cè)，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；

 雙層油罐的保護(hù)需求是普通油罐的1／10，大大節(jié)約了維護(hù)投入成本；