1 產(chǎn)品特點  

　　本液壓系統(tǒng)是專為5米焦?fàn)t機械設(shè)備——推焦機而設(shè)計的，能滿足推焦機各執(zhí)行機構(gòu)的動作要求。  

　　推焦機液壓系統(tǒng)由泵站和閥站兩部分組成，泵站具有完善的液位、油溫和介質(zhì)污染控制措施，保證液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。系統(tǒng)主要液壓元件為上海立新液壓件廠生產(chǎn)制造的。推焦機液壓系統(tǒng)由泵站和閥站兩部分組成，泵站具有完善的液位、油溫和介質(zhì)污染控制措施，保證液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。此類閥具有安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)緊湊、通流能力大、體積小等優(yōu)點。  泵站為液壓系統(tǒng)提供動力源，閥站是液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的控制單元。  

　　系統(tǒng)設(shè)有獨立循環(huán)冷卻裝置，能夠隨時對系統(tǒng)進行冷卻，與主系統(tǒng)互不干擾，具有較強的冷卻功能。  

　　1.2 主要用途及適用范圍  

　　液壓系統(tǒng)在整個推焦機機械設(shè)備中是一個較為精密的部件，對它精i確調(diào)試，合理使用，正確操作和精心保養(yǎng)，***可以獲得滿意的工作效率和提高其使用壽命；否則將會得到相反的效果。易著火，燃點低（低于600℃）煤氣較臟時，管道易被焦油、萘堵塞，煤氣中冷凝液還會腐蝕管道。為此，我們希望用戶在調(diào)試和使用本液壓系統(tǒng)的過程中，參照此說明書中的要求進行。  

　　液壓系統(tǒng)用于焦?fàn)t機械5米推焦機，主要功能是開閉機側(cè)爐門；開閉料斗；本液壓系統(tǒng)的操作均由司機在司機室內(nèi)完成，均可通過按鈕進行自動及手動操作。

　煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段***終制成焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。1）生產(chǎn)特點焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精ben、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車間組成。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。  　　焦炭主要用于高爐煉鐵。煤氣可以用來合成氨，生產(chǎn)花i心兒肥料或 用作加熱燃料。煉焦所得的化學(xué)產(chǎn)品種類很多，特別是含有多種芳香族化合物，

四柱液壓機壓力過載現(xiàn)象 在工作過程中難免會出現(xiàn)壓力過大的現(xiàn)象，因為壓力過大而引起的一系列狀況，稱之為四柱液壓機壓力過載現(xiàn)象。 但是我們不能明明知道這種情況會發(fā)生，還是任由發(fā)生了，所以在設(shè)計液壓機之初，為了將這個問題的傷害程度降到i低，我們都會設(shè)置有液壓過載保護系統(tǒng)。據(jù)了解，以目前焦炭生產(chǎn)方式計算，每產(chǎn)1噸焦炭可產(chǎn)煤氣4000立方米左右，按5000萬噸焦炭產(chǎn)量計算，山西每年都要有200億立方米煤氣白白排放，約相當(dāng)于***“西氣東輸”數(shù)量的1。 四柱液壓機的液壓過載保護系統(tǒng)經(jīng)過了很多代的更換，機械四柱液壓機中老式的過載保護裝置，如壓塌塊式，由于不能準(zhǔn)確地發(fā)訊和有效地保護機床，并且更換非常麻煩，因而逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢復(fù)也較快的液壓過載保護系統(tǒng)。

焦?fàn)t爐門爐門框等鑄件的安裝保護板是鑄鐵件，要設(shè)在燃燒室兩側(cè)，使砌體不受破壞，又用來固定爐門框。在安裝保護板、爐門框前，先要在設(shè)備倉庫中全而、認(rèn)真地對照圖紙進行部件、零件情況復(fù)查。內(nèi)置式煤塔方案僅需在焦?fàn)t機側(cè)增建側(cè)裝煤搗固站，仍利用原頂裝煤塔(即內(nèi)置式煤塔)貯煤，通過運煤小車從頂裝煤塔斗嘴取煤運至搗固站，運煤小車的煤溜槽與側(cè)裝煤車煤箱對位后，開啟煤溜槽閘板(小車煤溜槽側(cè)壁安裝有下煤振動器裝置)向側(cè)裝煤車煤箱內(nèi)給煤。安裝保護板和爐門框之前，檢測接觸的砌體是否符合圖紙要求，超過要求的要進行修整。安裝保護板之前，應(yīng)將保護板內(nèi)側(cè)的凹陷處按圖紙要求抹以耐火灰漿，待干固后再進行安裝。在安裝保護板和爐門框時，對保護板與爐肩之間、保護板與爐門框之間的墊料要按照設(shè)訓(xùn)一參數(shù)進行訂貨，墊料出廠時要有合格證。