轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)料泵的操作

進(jìn)料泵是將料液抽送至壓濾機(jī)的設(shè)備，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形狀特殊的葉輪，源源不斷的將料液經(jīng)管道送至壓濾機(jī)。

檢查完畢后，開(kāi)啟真空過(guò)濾機(jī)的進(jìn)料泵電源。觀察泥漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。觀察是否有電纜、軟管纏繞泵體現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲或震動(dòng)，若有以上情況，立即停車(chē)檢查。泵體在工作狀態(tài)下必須為垂直于水面，軟管在水中不能太長(zhǎng)。

使用完畢后，將泵體提出水面，檢查泵各部分有無(wú)異常。

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)濾布測(cè)量

一、準(zhǔn)備好測(cè)量濾布的材料及工具，柔軟的編織繩、卷尺。

二、讓帶式壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將馬達(dá)的速度調(diào)至較低速度。

三、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至壓濾機(jī)濾帶的金屬接頭出現(xiàn)時(shí)，將足夠長(zhǎng)的編織繩系在濾布的金屬接頭上。讓編織繩隨濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、當(dāng)編織繩隨濾帶的轉(zhuǎn)動(dòng)一周，即金屬接頭出現(xiàn)時(shí)，將編織繩做好記號(hào)。這是測(cè)量出編織繩繞過(guò)濾布一周的長(zhǎng)度，即是濾布的長(zhǎng)度。

五、同樣的方法測(cè)量出另一條濾帶的長(zhǎng)度。注明：編織繩在隨濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手拿著編織繩的一端在濾布運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)稍微帶點(diǎn)力，讓編織繩繃緊，否則測(cè)量出來(lái)的長(zhǎng)度誤差比較大。

如何選擇過(guò)濾機(jī)？

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過(guò)濾機(jī)的種類繁多。對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥2、完成這個(gè)周期，減少濾板容積3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。 振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動(dòng)性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用與維護(hù)

1經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會(huì)使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2定時(shí)檢查過(guò)濾效果，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或溫洗。

3經(jīng)常檢查分配頭等密封點(diǎn)是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車(chē)處理。

4遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)處理：

   ①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

   ②繞線斷；

   ③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。