利用國(guó)內(nèi)獨(dú)有“大型板坯式電渣重熔設(shè)備”，進(jìn)行錠坯重熔處理，可以有效的降低鋼中有害元素和夾雜物含量，改善錠坯內(nèi)部疏松和偏析等低倍組織，確保鋼板內(nèi)在組織致密性和均勻性。但是，嗅覺(jué)神經(jīng)在這種氣氛下經(jīng)過(guò)2min一15min后(取決于濃度》就會(huì)變遲飩，因此嗅覺(jué)并不是一種完全可靠的警報(bào)系統(tǒng)。采有鋼錠或厚板連鑄組織生產(chǎn)模式，確保鋼板有足夠的壓縮比，保證鋼材內(nèi)部組織致密；采用精準(zhǔn)軋制技術(shù)，在軋機(jī)配備先進(jìn)液壓AGC厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)、CVC板形控制和激光測(cè)厚儀，確保鋼板軋制尺寸精度、優(yōu)良平面形狀和平直度；

NACEMR0175的環(huán)境測(cè)試{NACEMR0175防腐蝕工程師協(xié)會(huì)防硫應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料}

      NACE MR0175在測(cè)試等級(jí)時(shí)的環(huán)境條件:

      在測(cè)試一級(jí)時(shí)，環(huán)境條件中溫度為25正負(fù)3℃，在測(cè)試二級(jí)時(shí)溫度為25正負(fù)3℃，測(cè)試三級(jí)時(shí)溫度為25正負(fù)3℃，而在測(cè)試四級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到90正負(fù)5℃，CO2的含量值是0.7MPa，H2S的含量在0.003MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測(cè)試五級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到150正負(fù)5℃，CO2的含量值是1.4MPa，H2S的含量在0.7MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測(cè)試六級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到175正負(fù)5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在200000mg/L，測(cè)試七級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到205正負(fù)5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在250000mg/L。以使能夠在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)區(qū)別不同鋼試樣對(duì)友致開(kāi)裂(HIC)的敏感性。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----1}

      時(shí)效硬化老化硬化，通常在迅速冷卻或冷加工之后.

         老化:在室溫下緩慢發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(自然老化)和在高溫下迅速發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(人工老化)。

         退火:為了降低硬度、改進(jìn)機(jī)械加工性能或得到所需特性等目的，將特定的材料加熱并保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟热缓笠赃m當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s也可參閱熱加工解答) .

         臭氏體:鐵基合金的面心的晶相。

         奧氏體鋼:在室溫下顯微結(jié)村主要由奧氏體組成的鋼。

         臭氏體化:把鐵金屬加熱到轉(zhuǎn)化范圍內(nèi)的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(部分奧氏體化)或把鐵金屬加熱超過(guò)轉(zhuǎn)化范圍的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(完全奧氏體化》

         自應(yīng)力加工:通過(guò)內(nèi)部壓力的施加和釋放在厚程元件的內(nèi)部建立殘余壓縮應(yīng)力的技術(shù)，使得元件的內(nèi)須或孔附近的金屬可壓縮。

         防噴管(BOP):能承壓的機(jī)械設(shè)備，在鉆并作業(yè)中用于控制井液和鉆井液.

         銅焊:使低熔點(diǎn)非鐵金屬的填允淋金成烤房流入金屬之間的空隙把金屬連接起來(lái)。

         布氏硬度(HB):按照ASTM E 107月10 mm直徑硬化鋼(或碳化綱)球和3000kg標(biāo)準(zhǔn)負(fù)錢(qián)得到的硬度值

         拋光:通過(guò)材料和一些其它材料的硬片如硬化鋼球之間的摩擦接觸使表面平滑。

         碳鋼:碳和鐵的合金，除了那些故意加進(jìn)的用于脫氧的元素(通常是硅和鋁)外，含碳可達(dá)2%，含錳可達(dá)1.65%，剩下的是其它元素。用在石油工業(yè)的碳鋼通常含碳量低于0.8%。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----2}

      表面硬化:硬化鐵合金使得外層部分或外殼實(shí)質(zhì)上比內(nèi)部或內(nèi)核堅(jiān)硬。通常的工藝是滲碳、氧化、碳氮共漆、經(jīng)筑、感應(yīng)硬化、火焰淬火。

      鑄造的零部件(鑄件) :熔化的金屬在模型中凝固所得到的在完工或接近完工時(shí)的形狀的金屬。鑄鐵含有約2%到4%碳的鐵碳合金。

      鑄鐵可以分類(lèi)為:

         (1)灰鑄鐵一由于存在石提薄片，斷面為灰色的鑄鐵.

         (2)白鑄鐵一由于存在潘碳體(Fe3C).斷面為白色的鑄鐵.

         (3)可鍛鑄鐵一熱處理的白鑄鐵，使大部分或全部滲碳體轉(zhuǎn)化成石墨((甲火碳).

         (4)可延展(球狀)鑄鐵一格化時(shí)用一種元素(通常是鎂)球化處理石墨來(lái)加工鑄鐵。

         (5)奧氏體鑄鐵-鑄鐵內(nèi)加入足夠數(shù)量的鎳使鑄鐵產(chǎn)生奧氏體顯微結(jié)構(gòu)。

      膠合碳化鎢:加壓的和燒結(jié)的破化鎢合今由碳化鎢和主要為鉆或鎳的合金粘合劑組成。

      氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋:有氯化物和水時(shí)，由于張應(yīng)力和腐蝕的共同作用造成的裂紋引起的裂紋。

      冷變形:參閱冷加工.

      冷成形:參閱冷加工.

      冷壓延:參閱冷加工.