鑄造用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產生粘砂缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，并能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。對于濕型鑄造球墨鑄鐵件，型砂中加入煤粉還有利于防止產生皮下氣孔。

在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學反應的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應生成的氫氣。煤粉受熱后開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時間比較長，則可緩沖石英顆粒在該溫度區(qū)間受熱而形成的膨脹應力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產生的鑄件缺陷。煤粉受熱后產生氣、液、固三相的膠質體，膠質體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。使用型煤粘合劑，型煤粘合劑(也稱為型煤粘結劑、型煤粘接劑、型煤復合粘結劑等)是將煤粉等粉狀的燃料粘合(結)、加固在一起的，利于成型成塊的調和劑。

鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對于濕型球鐵件，還能有效的防止產生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預熱。 　　包頭同增鑄造材料有限公司介紹：煤粉的主要物理特性有以下幾方面 　　(1)顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um，大多20—50um的顆粒; 　　(2)煤粉的密度煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度過約為(0.45—0.5)t/m3，貯存一定時間后堆積密度為(0.8—0.9)t/m3; 　　(3) 煤粉具有流動性煤粉顆粒很細，單位質量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣，從而使其具有流動性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點是易形成煤粉自流，設備不嚴密時容易漏粉。鑄造用煤粉在鐵水高溫作用下應有較多的膠質體，且膠質體應具膨脹性，以便堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入到型砂內。

2)所有用電設備都設有事故報警，出現(xiàn)異常就會立刻報警并得到及時處理；

(3)在煤粉倉頂設co檢測儀，超標準報警，并自動向誒分倉中沖n2；

(4)在煤磨機入口熱風管道上設自動調節(jié)閥根據(jù)煤磨機入口溫度自動調節(jié)冷、熱風的配比；

(5)在煤磨機入口熱風管道上設自動調節(jié)閥根據(jù)煤磨機出口溫度自動調節(jié)入煤磨機熱風流量；