水性油墨印刷過程出現(xiàn)塞版怎么辦

據(jù)水性油墨廠家介紹，如果水性油墨流動性不良就會在印刷生產(chǎn)的時候，就會導致增加印刷版的上墨量，但是印刷網(wǎng)點或細字就會出現(xiàn)塞版現(xiàn)象。那么就要預防印刷塞版必須加快油墨的流動性，通過調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。

　　如果油墨干燥過快，當油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。這就要求油墨具有一定的黏度和流動性，使其在一個比較合適的范圍內(nèi)。所以就需要調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度，適當減少快干組分，增加慢干組分　　所以，要控制印刷粘度，提高印刷的色濃度，就要一般粘度控制在9秒左右比較合適。

水性油墨使用時的錯誤操作方法c

水性油墨使用時如果有錯誤的操作方法，會導致出現(xiàn)很多問題，所以我們要知道這些操作方法是什么，從根本上拒絕，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。

比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。千萬不要添加過多的油墨。首先，在使用水性油墨印刷前一定要擦干凈版面，這主要是防止版面上的油污或油性油墨，因為水油不相溶，易形成隔離層，致使印刷油墨轉(zhuǎn)移不到承印物上，導致印品不佳。使用水性油墨時，應將其攪拌均勻，測量黏度合適后倒入墨槽，不要到入后在攪拌。若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進行調(diào)節(jié)。

印刷完畢后應將剩余水墨收回相應的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴，這樣下次還可以使用，不要扔掉，這樣會非常的浪費。

水性油墨怎么控制干燥時間

水性油墨廠家表示，水性油墨在干燥之前可與水混合，一旦油墨干固后，則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌，保持油墨成分均勻。

    加墨時，墨槽中余墨如含有雜質(zhì)應過濾掉，再配以新墨使用。印刷時切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上，以免堵塞著墨孔。阻礙油墨的定量傳輸造成印刷不穩(wěn)定。其中必須使用的有消泡劑和穩(wěn)定劑，其中消泡劑的作用是用來消除里面的泡沫，這樣可以減少很多不必要的工資，占比一般是百分之一到百分之二，在就是穩(wěn)定劑，他主要是防止在運輸、存儲和使用過程中持續(xù)發(fā)霉等現(xiàn)象，影響到使用。在印刷過程中柔性版要始終保持被油墨潤濕，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案。另外發(fā)現(xiàn)水性油墨粘稠度稍大時，不宜隨便加水，以免影響油墨的穩(wěn)定性，可以加入適量的穩(wěn)定劑來調(diào)節(jié)。    當印品用墨量較大時，盡量選用高色濃度的油墨、較高 線數(shù)的網(wǎng)紋輥，這樣有利于印品的干燥，也可以減輕水紋現(xiàn)象。

水性油墨印刷注意事項

      印刷水性油墨生產(chǎn)廠家定制的印刷精度要求不斷提高。一般情況下，印刷車間和制版車間必須清洗干凈，空氣中無灰塵，否則會影響印刷質(zhì)量。對于印刷精度要求較高的車間，必要時應安裝空氣凈化設備，以保持印刷和制版車間的清潔。水性無紡布對春，夏，秋，冬季溫濕度的影響差異很大，無紡布水性油墨設備的印刷精度較大。要及時找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。因此，室內(nèi)濕度和溫度需要是相對的。穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整房間的溫度和濕度，以確保印刷的尺寸精度。水性油墨完全了解基材的性質(zhì)。由于非織造水性油墨設備具有廣泛的印刷應用，因此存在多種印刷材料，并且基板的形狀不同。打印前根據(jù)不同要求選擇合適的墨水和溶劑等。