泰峰塑膠-----高層建筑二次供水pe塑膠儲蓄罐規(guī)格齊全

圓柱殼式水塔

包括頂蓋，柜壁，柜底。所述的頂蓋為平板、圓錐殼或球形殼體，周圍設有上環(huán)梁。壁柜采用柱形外殼。箱體底部的外伸段為倒錐形殼，中段為球形殼，外伸段的大小是根據(jù)兩個殼體在水平分力接平衡時的情況確定的。

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截頭錐殼柜壁采用倒置式結構。但是沒有柜底，下面的環(huán)梁和支撐筒壁都被封閉。頂蓋方式與柱殼式水柜的結構類似。倒錐殼柜壁環(huán)向拉的受力比較均勻，因為水的深度與圓的直徑近似成反比例，受力狀況較好。

費用優(yōu)勢

在我們還將成本作為考慮因素時，滾塑工藝比其他類型的工藝更具市場優(yōu)勢。相對于吹塑和注射成型工藝，滾塑工藝更能在有效成本范圍內(nèi)輕松生產(chǎn)各種尺寸的零件。由于沒有一些內(nèi)芯需要加工完成，他的模具成本也相對較低。并且，如果沒有內(nèi)部核，只需稍作改動就能制造出另一個。

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因為制造過程中的各個部件都是在高溫和回轉的工藝流程下成形，這和在重壓下成形的部件是不同的，所以滾塑模具不需要像注塑工藝一樣，還要經(jīng)過特殊的加工才能經(jīng)受住重壓的考驗。

目前，由于輕質(zhì)塑料轉換為重質(zhì)塑料所需的原材料往往較多，因此用于生產(chǎn)轉換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降。對滾塑工藝而言，節(jié)約生產(chǎn)成本的單一原模將是其今后高產(chǎn)量發(fā)展的方向。

滾塑的優(yōu)點

模具成本低、開發(fā)周期短；

2.對于由多個部件組成的系統(tǒng)，采用滾塑工藝可節(jié)省大量時間和工序；

三、滾塑工藝沒有尺寸限制；

4.可適用于空心敞口或閉口型產(chǎn)品；

5.多層制品(同類或不同材料)可生產(chǎn)

6.附帶圖案等裝飾品的容易生產(chǎn)；

7.內(nèi)嵌部件的簡單設置；

8.制成品不存在焊接等應力集中區(qū)域；

9.生產(chǎn)過程中無邊角料產(chǎn)生和浪費；

10.產(chǎn)品的均勻壁厚和預期重量可容易控制；

11.產(chǎn)品沒有內(nèi)應力，因此更耐用。

滾塑的缺點

一、處理周期較長(一般為半小時以上)；

2.選擇的原料種類有限；

三、原材料需要特殊工藝和添加劑，而且在加工前需要將其磨成粉末，成本較高；

四、有些形狀難以加工。

滾塑產(chǎn)品的設計要點

各位好，滾塑工藝可以生產(chǎn)出許多不同型號的空心塑膠制品，但如何讓產(chǎn)品更適合滾塑工藝，需要將滾塑產(chǎn)品設計得更符合滾塑工藝的要求，這樣才能讓滾塑產(chǎn)品在使用中發(fā)揮其效果。

在制品脫出方向上，設計中是否有較深的側陷問題。若有，則必須將其設計為活動嵌件，使模具成本增加。由于塑料的收縮性能，一些小凹陷就可以忽略不計。但要知道凹陷的深度是多少并不需要額外的模具。

二，模塊數(shù)量有多少。標準模有兩個，但如果產(chǎn)品設計比較復雜，則可能需要多個模。它會影響模具的成本，模具的維修，以及塑料產(chǎn)品的單一成本。

產(chǎn)品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具表面上，還是在鑄造好的模具上進行機械加。不同表面處理度不僅對模具成本有較大影響，而且某些特殊表面處理度也會影響產(chǎn)品的脫模。

在產(chǎn)品上是否存在兩壁間樹脂流動不暢的區(qū)域。這一地區(qū)有多遠？若在這里距離較遠，模具的表面處理會比較困難，費用也會增加。若氣泡狹小，樹脂就難以甚至無法流入空腔。

在設計過程中，圓角是否足夠大，可以讓樹脂自由流過模具的每一個地方。圓角半徑夠大嗎

是否用嵌件將其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何，它們在成型過程中是否能保持完好。

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模具的分型面在什么地方？有時候產(chǎn)品的美學要求和模具制造的實際要求在分型面問題上是有區(qū)別的。

如制品壁抗壓能力要求較高，則制品是否應設計加固筋或“吻合式”結構。

滾塑制品的轉角應設計為圓角，不可設計為尖角或直角，圓角有助于原料流動成型，圓角越大，轉角壁厚越均勻，成型效果越好。

設計滾塑模尺寸時應注意，一般而言，滾塑件收縮約為3%左右，若滾塑件對尺寸精度要求較高，還應從原材料參數(shù)、產(chǎn)品內(nèi)部結構、模具材料收縮等方面進行分析和調(diào)整。