天波機械——雙滑板立式注塑機直銷

我這里有一副模具沒有頂桿，是靠頂板頂出的，但是需要先頂出后抽芯，產品才不會頂破i裂，請問海天天劍的注塑機上怎么設置這個先后順序，抽芯是先用行程控制還是先用時間控制，頂出又應該怎樣設置？

天波機械解答：

有頂出信號，先頂出，下面如果是半自動的就好說了，頂出后時間延遲再抽芯，再開門拿產品。如果不是，那就設定個頂推延遲時間，其他同前，還是頂出后延遲幾秒鐘再抽芯，估計時間差不多了，再機械手取件，就OK了。

后，先頂出后抽芯，產品不穩(wěn)位置計量也不準確呀，一般都是先抽芯后頂出的，看看模具調整下把頂出問題解決了讓順序順過來，這很重要。雙滑板立式注塑機直銷

注射系統(tǒng)的構成：注射系統(tǒng)由熔融設備驅動力傳送設備構成。

風冷式注塑機熔融設備關鍵由投料設備、料筒、擠出機螺桿、上膠部件、射嘴一部分構成。驅動力傳送設備包含注i射液壓缸、注射座挪動液壓缸及其擠出機螺桿驅動器設備（熔膠電機）。模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的功效：合模系統(tǒng)的功效是確保磨具合閉、打開及壓射產品。另外，在磨具合閉后，提供磨具充足的鎖合模力，以抵御熔化塑料進到模芯造成的模芯工作壓力，避免 磨具裂開，導致產品的欠佳現(xiàn)況。雙滑板立式注塑機直銷

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溫度不勻

已熔融塑料叫熔化，儲在螺桿的頂部，提前準備下一次注射時應用。理想化的熔化是溫度勻稱的。但一般狀況客觀事實并不是這樣。因為加溫瓦并不是360°包圍著著料筒，只是有一個空缺，因而腋角溫度不勻稱。加溫瓦的發(fā)熱量由教給別人內，再加熔化熱傳導欠佳，因此軸向溫度不勻稱。雙滑板立式注塑機直銷

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熔融時，螺桿伴隨著倒退。合理長短因而慢慢減少。投料行程安排（注射行程安排）越大，合理長短轉變越大，徑向的溫度亦越不勻稱。了解擠塑機的盆友都了解擠壓螺桿不是往倒退的。因而，擠壓的熔化是沒有徑向溫度差的。若熔化溫度相距15°C，制成品的外型、物理性能等都不容易均值。兩腔的磨具更會造成腔與腔中間的制成品差別，乃至一腔不滿意，一腔毛邊，更何況此狀況沒有規(guī)律性。雙滑板立式注塑機直銷