超濾與反滲透同是以壓力為推動(dòng)力的膜工藝，但兩者除處理精度與壓力 數(shù)值的明顯差別外，兩者在材料特征、工藝特征及工藝參數(shù)等方面存在諸多差異.針對(duì)超濾工藝的上述特征，各膜廠商為超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了設(shè)計(jì)導(dǎo)則， 作為超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則與計(jì)算框架，運(yùn)行產(chǎn)水通量為兩次膜清洗間隔期內(nèi)的實(shí)際膜產(chǎn)水通量，設(shè)計(jì)產(chǎn)水通量為計(jì)及清洗時(shí)間的平均膜產(chǎn)水通量。針對(duì)特定處理水源，超濾與微濾哪種膜類(lèi)型更適合，分置與浸沒(méi)哪種膜工藝更有效。

超濾壓差升到0.1MPa時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗，嚴(yán)格控制運(yùn)行壓差在0.1MPa以下。裝置進(jìn)水壓力控制在0.3MPa以下運(yùn)行?，F(xiàn)普遍用于金屬加工、罐頭聽(tīng)生產(chǎn)工業(yè)的含油廢水處理，其他領(lǐng)域的含油廢水處理過(guò)程正在開(kāi)拓。超濾氣洗的進(jìn)氣壓力必須控制在0.15MPa以下，以防止超濾膜絲斷裂。超濾、反滲透等設(shè)備進(jìn)水溫度必須在10℃～40℃范圍內(nèi)運(yùn)行。注意環(huán)境溫度控制在5℃～40℃范圍內(nèi)。如超濾膜未拆封，請(qǐng)保持原包裝不得損壞，同時(shí)膜箱體疊層不得超過(guò)四層，以免造成擠壓使膜受損，同時(shí)保持儲(chǔ)藏環(huán)境溫度控制在5℃～40℃范圍內(nèi)。超濾設(shè)備停運(yùn)后按要求進(jìn)行保管，在停運(yùn)前必須添加1%的NaHSO3保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)，每超過(guò)2個(gè)月超濾膜內(nèi)部必須重新更換保護(hù)液，同時(shí)檢測(cè)保護(hù)液PH，PH小于3必須更換保護(hù)液。

超濾裝置設(shè)有足夠的接口及閥門(mén)，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。

超濾裝置設(shè)有程序啟停裝置。每套超濾裝置均可通過(guò)PLC控制單元，完成裝置內(nèi)的自動(dòng)程序控制，并具備與主控室PLC系統(tǒng)通訊的功能。

超濾裝置濾元安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道采用耐腐蝕高強(qiáng)度的材質(zhì)，母管采用SS304不銹鋼材質(zhì)。在出廠前進(jìn)行化學(xué)清洗，并采取保護(hù)措施。