20CrMnMo圓鋼按照化學(xué)成分進(jìn)行分類

(1) 低碳鋼

又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。

(2) 中碳鋼

碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳（0.70%～1.20%）。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的高硬度約為HRC55(HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到廣泛的應(yīng)用，除作為建筑材料外，還大量用于制造各種機械零件。

（3）高碳鋼

常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造； 切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。

20CrMnMo圓鋼可以做真空處理嗎？

20CrMnMo圓鋼是為常用的滾動軸承鋼。供貨狀態(tài)已經(jīng)是退火狀態(tài)。機器制造業(yè)的用戶一般情況下不需要對圓鋼(原料)再做預(yù)備熱處理。而是下料和鍛造或者軋制成型后再對坯件進(jìn)行退火;作為機加工開始前的“預(yù)備熱處理”。

20CrMnMo圓鋼是用于制造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。

20CrMnMo圓鋼采用機械粗化和噴砂粗化的方法

盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機械粗化和噴砂粗化的方法。機械粗化包括噴丸處理、人工打磨和 拋光處理。20CrMnMo圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。

20CrMnMo圓鋼一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，表面積約為不進(jìn)行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。這對有些涂料涂膜，特別是無機富鋅類涂料涂膜的附著力影響極大。

20CrMnMo圓鋼直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，20CrMnMo圓鋼即成為熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 晶粒和晶界，金屬結(jié)晶后形成的外形不一致、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界。相和相界，在20CrMnMo圓鋼中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并有界面相互隔開的均勻組成部分，稱為相。相與相之間的界面，稱為相界。

20CrMnMo圓鋼在機械行業(yè)的應(yīng)用

20CrMnMo圓鋼在機械行業(yè)得到了大力運用，由于20CrMnMo圓鋼的機械功能比較好，可是20CrMnMo圓鋼是一種中碳鋼，淬火功能并不是好，所以在運用20CrMnMo圓鋼時需要外表硬度做到十分嚴(yán)厲的規(guī)范，這兒就讓咱們一起來知道一下20CrMnMo圓鋼在運用時到達(dá)一個如何的硬度才是正確的。20CrMnMo圓鋼在淬火后沒有回火之前大硬度大于HRC55是合格的，要想讓20CrMnMo圓鋼帶給咱們更大的協(xié)助就需要20CrMnMo圓鋼到達(dá)這個規(guī)范。

此外，20CrMnMo圓鋼不要選用滲碳淬火的熱處置技術(shù)。20CrMnMo圓鋼在運用時都要對其進(jìn)行處，而處置時要注意20CrMnMo圓鋼的特色，不要用不正確的辦法使20CrMnMo圓鋼越處置越失掉它原有的特色。特別20CrMnMo圓鋼在那些交變負(fù)荷下作業(yè)時外表硬度比較低，不耐磨，一定要調(diào)質(zhì)加外表淬火來進(jìn)步20CrMnMo圓鋼零件外表的硬度，這樣才干使20CrMnMo圓鋼帶給咱們更大的協(xié)助。