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液壓打包機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)不容忽視。
一,其維護(hù)工作詳細(xì)介紹,液壓打包機(jī)工作一周至10天將機(jī)器清除雜物或污垢進(jìn)行維護(hù)。
二,在液壓打包機(jī)正常工作一個(gè)月后,上一段所述的上滑板,中刀和前頂?shù)兜那鍧嵑捅pB(yǎng)潤(rùn)滑將進(jìn)行一次。 第三是每三個(gè)月對(duì)軸(心臟)和軸承進(jìn)行所有維護(hù),但上述兩次維護(hù)除外。
液壓打包機(jī)每?jī)赡暄a(bǔ)充減速機(jī)齒輪箱中的油。 同時(shí)注意幾個(gè)零件不能加油:送輥和收卷,所有皮帶,滑塊和周圍。
1.管道系統(tǒng)中管道和液壓油組件的局部損失。
由于當(dāng)液體通過(guò)部分流動(dòng)路徑時(shí)液體速度的大小和方向改變,因此容易局部地產(chǎn)生渦流分離和脫流現(xiàn)象。 因此,容易引起管道中的液壓油的紊流。
2.沿路徑的壓力損失,由于等效管道中液體流動(dòng)方向上各種流動(dòng)之間的內(nèi)部摩擦而發(fā)生壓力損失,其中沿路徑的壓力損失主要與管道的長(zhǎng)度有關(guān)。 在我們的設(shè)計(jì)中,管道直徑的大小,液體的流速和液體的粘度密切相關(guān)。
因此,研究和分析表明,整個(gè)液壓系統(tǒng)中液壓油的主要損失或完全損失是沿路徑的壓力損失加上系統(tǒng)中所有的局部壓力損失和管道系統(tǒng)的損失,“三損一體 “
我們?cè)撊绾握{(diào)整打包機(jī)呢?
1. 帶子寬度及接合口調(diào)整當(dāng)帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時(shí),必須調(diào)整左、右插帶槽太窄時(shí),插帶困難;太寬時(shí),打包機(jī)捆包后帶子接合處會(huì)搭接不齊。一般插帶槽寬度應(yīng)比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。
2、打包機(jī)燙頭溫度調(diào)整 燙頭溫度的高低對(duì)帶子接頭的質(zhì)量很大影響。為使捆扎帶接頭粘牢,旋鈕一般置于3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適,可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡,其溫度已偏高;若燙頭表面呈潮濕狀,則溫度不足。
3.打包機(jī)捆包物的捆扎松緊調(diào)整打開臺(tái)面板,用手將大羅母A上面內(nèi)六角緊定螺釘松開,往順時(shí)針方向?yàn)榫o,反之為松。捆扎力適中后,將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊即可。
4.送帶長(zhǎng)度調(diào)整 送出帶子的長(zhǎng)度由前面板上送帶長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器決定。如果帶子太短,則容易將手捆住,這時(shí),打包機(jī)可用手抓住帶頭沿送帶方向?qū)ё永?。但需再重新調(diào)整送帶長(zhǎng)度,以保證下道捆扎的正常進(jìn)行。打包機(jī)如果帶子太長(zhǎng),則不易對(duì)準(zhǔn)位置,打包機(jī)而且松下的帶子容易繞在一起造成帶子對(duì)不準(zhǔn)或破。
在使用過(guò)程中,您都遇到過(guò)哪些無(wú)法解決的故障呢?看了今天的分享,相信以后這些問題都將不會(huì)再是難題。
1.請(qǐng)確認(rèn)打包機(jī)所使用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線,作漏電保護(hù)。
2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過(guò)帶子的跑道.
3.請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片.
4.勿用水沖洗打包機(jī),工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作.
5.金屬打包機(jī)不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時(shí)變形.
6.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油。
7.打包機(jī)不用時(shí)切記拔掉電源.
8.勿隨意更換打包機(jī)上的零件。
9.主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。