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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 04:20  
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視頻作者:河南金恒環(huán)保科技有限公司






錘頭的影響因素有哪些?



1、物料的硬度:石頭的粉碎,主要依靠的就是錘頭對(duì)其碰撞敲打的力度。如果石頭物料的硬度韌性過大,那么在敲打撞擊中對(duì)錘頭的磨損也就越大。所以說,被粉碎石頭物料的硬度越大,對(duì)石頭粉碎機(jī)錘頭磨損也就越快。這是石頭粉碎機(jī)生產(chǎn)中,不可避免的因素。

2、錘頭材質(zhì):由于錘頭是與石頭直接接觸的部件,在粉碎作業(yè)中,錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過高,耐磨性過高,那么在石頭粉碎過程中磨損速度就越慢。如果石頭物料的硬度韌性過大,那么在敲打撞擊中對(duì)錘頭的磨損也就越大。相反,如果錘頭硬度低、耐磨性不好,材質(zhì)質(zhì)量一般,那么石頭粉碎機(jī)錘頭磨損就會(huì)很快。加工定制雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家




錘式破碎機(jī)是使用在礦山、化工、冶金、建材、電力等工業(yè)中的頻繁使用碎石機(jī)械,而錘頭做為機(jī)械的主要易磨損件,它的好壞和使用時(shí)間直接影響著錘式破碎機(jī)的破碎效能,在工作期間,由于錘頭要取得碰撞和巖石的沖擊的多重影響,長(zhǎng)期重復(fù)使用之后,錘頭的工作面就會(huì)取得傷害,使表面形狀出現(xiàn)變化,因此所需頻頻替換。做為耐磨配件,我公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭的材料采用鉻合金,是目前比較耐磨的金屬件,這一技術(shù)的采用大大提升了產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性,使用壽命較未采用此工藝的產(chǎn)品延長(zhǎng)20%以上。

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱解決后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響,尤其是厚度尺寸大的錘頭,影響更為,通過對(duì)不同材料錘頭斷裂無(wú)效形式了解可知,引發(fā)錘頭斷裂的主要因素是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷,由于缺陷的存在,使很多錘頭在使用初期出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,因此,在錘頭生產(chǎn)中,需要制定正確的鑄造和熱解決技術(shù)。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。加工定制雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家




影響錘頭的因素:給料情況包括:①入料粒度和硬度;②破碎機(jī)的給料方式。前者關(guān)系到破碎機(jī)是否會(huì)出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時(shí)所受到的碰撞沖量,后者則因給料方式不同造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同,也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。

當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí),錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比,而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型錘式破碎機(jī)的入料粒度不宜太小,給料設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)高一些。加工定制雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家




錘式破碎機(jī)是憑借快速運(yùn)行的錘頭沖擊巖石進(jìn)行破碎的,錘頭是重錘式破碎機(jī)的主要受力件,也是易磨損的零件,對(duì)于錘式破碎機(jī)來(lái)講,重要的就是錘頭,通常說,巖石硬度越高,對(duì)錘頭材料的硬度要求越高,而巖石塊度越大,對(duì)其韌性要求越高,硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

要提高碎石機(jī)錘頭的耐磨性,就要添加其硬度,但由于硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)減少,因此,如何兼顧錘頭合適的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的。加工定制雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家


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