目前建設的火力發(fā)電廠中，除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。靜電除塵器在國內的應用較早，20世紀70年代就已經應用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠。經過多年的開發(fā)應用，靜電除塵器技術成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)。脫硫過程傳質阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達到降低傳質阻力的目的。國內已建600MW火電機組全部選用了靜電除塵器。

袋式除塵器在美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠被廣泛采用，燃煤鍋爐應用袋式除塵器已是一項成熟的技術，已有30余年的歷史。袋式除塵器在我國礦山、建材、食品、制藥、冶金、化工等行業(yè)已經成功應用多年，但在燃煤鍋爐上，直到2001在呼和浩特市豐泰發(fā)電廠才應用成功，發(fā)展到現(xiàn)在已有10余家公司的袋式除塵器在全國不同地區(qū)的應用，如天津開發(fā)區(qū)5號熱源廠、張家港保稅區(qū)熱電廠、焦作發(fā)電廠；而且許多火電廠的靜電除塵器改造成了袋式除塵器，如呼和浩特熱電廠、赤峰市富龍熱力股份有限公司熱電廠。當時使用的除塵設備，除少數(shù)回轉窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產各個塵源點以旋風除塵器，沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。

電捕焦油器方案按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發(fā)生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發(fā)新型、的濾料就越來越迫在眉睫。工業(yè)用濾筒布袋除塵器體積較大3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

采購高壓靜電除焦油器設備需要注意哪幾方面要素

　　 如今大多數(shù)的生產廠家也開端注重生產線中的除塵問題,這就需求用到高壓靜電除焦油器設備,那么采購高壓靜電除焦油器設備需要注意哪幾方面要素?

　?。?）是防塵,也即是像各種疾病相同,防止老是比較合算的,比方裝卸料、皮帶轉運時加個流槽,就能夠大幅度減少粉塵、發(fā)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時,選用部分密閉,使發(fā)生的粉塵、在其中循環(huán)耗費其動能后,粉塵就大多數(shù)天然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大多數(shù)粉塵都合適選用無動力除塵,少要先選用無動力除塵預處理。因此整個電捕焦油器高壓控制系統(tǒng)至關重要，一般采用高頻電源、高效三相電源等。

電捕焦油器與原來的干式電除塵器既有相同點又有不同點，所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設計可借鑒，不同部分則需進行新的設計，其重點在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設計。濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達收塵板，然后采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。因此整個電捕焦油器高壓控制系統(tǒng)至關重要，一般采用高頻電源、三相電源等。還有就是許多鋼廠的廠區(qū)道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不及時清掃廠區(qū)道路揚塵就總是很多。它們運行平穩(wěn)，輸入功率高，火花檢測與控制功能強大，保護功能完善，確保濕式電捕焦油器工作。