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人們在選擇單排針時,首先會考慮到成本的控制,其它是對高質(zhì)量、高穩(wěn)定性,還有單排針本身的設(shè)計特點。為了避免電子設(shè)計師們在設(shè)計過程中低估了單排針的重要性,因小失大,我們?yōu)榇讼虼蠹姨岢鲆恍﹨⒖家庖?。那就是在設(shè)計時一定要有雙桿設(shè)計思路;還有就是要有堅固的設(shè)計性等等。
單排針中的制造原材料白色光亮,色澤介于銀與鎳之間,初始可焊性尚可,高溫老化或長期存放時可焊性降低比較嚴重。原本用于與人體接觸的裝飾品的鍍金底層,也可用于電性能要求不太高,但抗變色要求較高的白色調(diào)、有一定可焊性要求的埸合。
目前印制板的品種已從單面板發(fā)展到雙面板、多層板和撓性板;結(jié)構(gòu)和質(zhì)量也已發(fā)展到超高密度、微型化和高可靠性程度;新的設(shè)計方法、設(shè)計用品和制板材料、制板工藝不斷涌現(xiàn)。近年來,各種計算機輔助設(shè)計(CAD)印制線路板的應(yīng)用軟件已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)普及與推廣,在專門化的印制板生產(chǎn)廠家中,機械化、自動化生產(chǎn)已經(jīng)完全取代了手工操作。
CB特點:可生產(chǎn)性PCB采用現(xiàn)代化管理,可實現(xiàn)標準化、規(guī)模(量)化、自動化生產(chǎn),從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性??蓽y試性建立了比較完整的測試方法、測試標準,可以通過各種測試設(shè)備與儀器等來檢測并鑒定PCB產(chǎn)品的合格性和使用壽命。可組裝性PCB產(chǎn)品既便于各種元件進行標準化組裝,又可以進行自動化、規(guī)?;呐可a(chǎn)。另外,將PCB與其他各種元件進行整體組裝,還可形成更大的部件、系統(tǒng),直至整機。 可維護性由于PCB產(chǎn)品與各種元件整體組裝的部件是以標準化設(shè)計與規(guī)模化生產(chǎn)的,因而,這些部件也是標準化的。所以,一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,可以快速、方便、靈活地進行更換,迅速恢復(fù)系統(tǒng)的工作。 PCB還有其他的一些優(yōu)點,如使系統(tǒng)小型化、輕量化,信號傳輸高速化等。
導(dǎo)體圖形的整個外表面與基材表面位于同一平面上的印制板,稱為平面印板。
有關(guān)印制電路板的名詞術(shù)語和定義,詳見國家標準GB/T2036-94“印制電路術(shù)語”。
電子設(shè)備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,從而避免了人工接線的差錯,并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子設(shè)備的質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。
印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高l精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減輕成本、提高l性能,使得印制板在未來電子設(shè)備地發(fā)展工程中,仍然保持強大的生命力。三.印制板技術(shù)水平的標志: