解決色漆浮色，通常的辦法就是添加潤濕劑來進(jìn)行調(diào)整，浮有機(jī)色時添加親油性的潤濕劑進(jìn)行調(diào)整；浮無機(jī)色或白色時添加親水性潤濕劑進(jìn)行調(diào)整。無論何種情況，補(bǔ)加潤濕劑的量均不要超過0.5%，否則會對漆膜耐水性和粘度穩(wěn)定性造成較大影響。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

       由于調(diào)色基礎(chǔ)漆鈦白含量過高，導(dǎo)致加入色漿過量，因為色漿中含有大量的潤濕分散劑，從而變?yōu)殚g接向涂料中加入大量的潤濕劑，不僅對涂料耐水性造成影響，同時體系的親水親油值也相應(yīng)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致浮色現(xiàn)象。解決此類問題應(yīng)該調(diào)整好鈦白量，盡量適當(dāng)?shù)氖褂蒙珴{。可濕性是含有原藥、填料或載體、潤濕劑、分散劑以及其他輔助劑，經(jīng)混合、粉碎工藝達(dá)到一定細(xì)度的粉狀劑型。對于已經(jīng)調(diào)好顏色的色漆出現(xiàn)浮色，解決辦法通常是往色漆里兌加零鈦白白漆，沖淡色漆中的潤濕劑含量，如果還未，可以參照上述補(bǔ)加添加潤濕劑來改善。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

       V R 是斥力，其大小與擴(kuò)散雙電層的電勢一樣，隨距離增加成指數(shù)函數(shù)減少，其減少程度是由德拜長 K 決定?？臻g位阻作用，吸附在膠體粒子表面上的高分子聚合物能有效地阻止膠體粒子的凝聚，使分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)。這種穩(wěn)定作用被稱之為空間位阻效應(yīng)。油性分散潤濕劑廠家

         實踐證實，具有空間位阻作用的分散劑應(yīng)該具有顏料錨定基，通過化學(xué)或物理吸附牢固地錨定吸附在顏料粒子的表面上，以確保粒子運動時，分散劑聚合物不會脫吸；還應(yīng)具有與分散介質(zhì)（樹脂）兼容的自由伸展鏈部分。構(gòu)成一定厚度的吸附層，可使粒子間保持一定距離；一旦吸附層重迭，可依靠重迭區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的自由能將粒子斥開，達(dá)到遠(yuǎn)程排斥作用。而較低相對分子質(zhì)量的聚酯在酮、酯類溶劑及二/丁醇混合之類的溶劑中也有很好的溶解性。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

         這樣就可以有非常高的消泡效率，同時可以盡可能地降低產(chǎn)生縮孔的危險。由于聚醚改性硅氧烷即使沒有疏水固體顆粒也可以有非常高的消泡效率，因此，可以作成不含二氧化硅的消泡劑，這樣就不容易對涂層產(chǎn)生不良影響。基材潤濕劑屬于表面活性劑，基材潤濕劑通過降低漆料的表面張力及其特殊的界面作用方式來達(dá)到對施工基材潤濕的目的，它與顏料潤濕同屬表面活性劑，都具有表面活性劑的屬性，只是側(cè)重功能不同，顏料潤濕劑側(cè)重的是對顏料表面的潤濕來達(dá)到提高顏料分散及展色性能。疏水的合成氣相二氧化硅對消泡效果有顯著影響。具有消泡性的氣相二氧化硅的比表面積為50～400m2／g，平均粒徑0.01—1.0um。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。

       如果疏水性硅酸(氣相二氧化硅／載體溶液混合物)的黏度接近液膜，將獲得適宜的消泡性。疏水物質(zhì)用于消泡劑會引起各種表面缺陷。主要是因為缺陷點不能被再潤濕。這種絮凝是分散劑通過氫鍵力或范德華力把顏料粒子連接起來的，結(jié)合力比較弱，在高剪切速率下會受到破壞，結(jié)果粘性降低。根據(jù)消泡劑的類型和相應(yīng)要求，疏水性硅酸在終混合物中的含量一般不應(yīng)超過15％。例如，中高顏料體積濃度(PVC)的涂料比低PVC涂料產(chǎn)生表面缺陷的傾向要小，這時，消泡劑配方可含有較多的氣相二氧化硅。油性分散潤濕劑廠家服務(wù)熱線。