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噴漆房廢氣處理方法：過濾 吸附法

噴漆廢氣產生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器，漆霧過濾器內填充本公司特i制的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，經凈化后的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。

噴漆房過濾棉的具體更換流程

(1)在更換頂棚過濾棉時，先將進風口、頂棚、底板濾網拆除，將通風管道，陰暗角落及易積灰塵處認真清理。

(2)然后關上高溫噴漆烤漆房門，打開風機空吹1小時左右，打掃干凈后，再安裝過濾棉。安裝過濾棉時，濾料與框架和周邊不得留有任何空隙，安裝濾棉框架四周黏上密封膠，然后將烤房頂棚過濾棉及進風口過濾棉裝上。

(3) 打開風機空吹4小時左右，再進行一次清潔工作后，裝上漆霧氈，這樣使用效果更好。

干式噴漆房設的計要點

干式噴漆房、水簾噴漆房、水簾噴漆室干式噴漆房的特征和規(guī)劃要害噴漆時送風機、排風機一同發(fā)起(若冬季需求行進操作環(huán)境的溫度，加熱系統(tǒng)也一同發(fā)起)，室外新鮮空氣由進風口通過進風過濾器進入加熱送風機組,再由送風機將處理后的氣流送入到噴漆間頂部的靜壓室，烤漆房靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓過濾后呈層流方法進入到噴漆間內，在工件和操作工人周圍構成由上而下的和風氣流，使噴漆時發(fā)生的剩下漆霧隨氣流而下，不會向四周彌散，以保護操作者勞動安全。室內空載均勻風速為0。3～0。5米/秒。

在有序氣流的作用下，含漆霧空氣穿過輕型格柵進入排風地溝，大部分漆霧在繞過地溝格柵下面的折流板時因氣流忽然折射的原因漆霧顆粒隨慣性作用而沉降在折流板上，剩下的纖細漆霧顆粒隨氣流再次通過折流板下面的漆霧過濾棉對剩下漆霧顆粒進行過濾，凈化后的氣流通過防爆排風機排向室外高空。漆霧凈化功率≥95%當需求對工件進行烘干時，加熱送風系統(tǒng)可規(guī)劃成為循環(huán)加熱送風，不斷的對噴漆間內的空氣及工件外表進行循環(huán)加熱，烤漆房確保噴漆間內工件外表漆膜的烘干需求。干式噴漆房 彈性移動式噴漆房

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根據工件的大小、形狀、重量和生產程序，噴漆房的配置可有多種方式：開、閉連續(xù)式，間歇式，旋轉式工件，或固定一側一側一側一側一側一側一側的。近幾年又開發(fā)了油幕烤漆房。其構造包括：送風過濾系統(tǒng)、工件懸掛(輸送、轉動)裝置、水幕系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、水箱、照明裝置、箱體。

烤霧回收原理：烤霧回收可分為兩個部分：一是噴漆工件，漆霧與水幕碰撞混合，水幕將部分漆霧溶于水池中，二是未溶于水幕板底孔的漆霧通過水幕板進入浴室，與充分噴射的霧化噴嘴水霧混合，水幕脫離沉降后，空氣水分流入水幕內。經常加入漆霧混凝劑以形成漆渣。

(3) 打開風機空吹4小時左右，再進行一次清潔工作后，裝上漆霧氈，這樣使用效果更好。

前期的快速處理，效果良好：汽車烤漆房是一套大型設備。在使用之前汽車一般要進行預處理。這既避免了手工處理的弊端，提高了工作效率，又能提高車漆修補作業(yè)的漆面質量。因為烤漆房不僅能根據操作者的設置使漆面均勻升溫并快速烘干，而且烤漆房能將外界灰塵等污染物對車漆的污染隔離開來，從而避免了后續(xù)拋光等漆面處理工作。

良好的工作環(huán)境。為了保持烤漆房內的空氣清潔，烤漆房設有過濾裝置，如過濾棉，用以過濾進入烤漆房的空氣中的灰塵，而烤漆房的通風系統(tǒng)可使烤漆房內有足夠的空氣流通，以確保烤漆房內空氣清潔。在許多情況下，車身漆面的污染是由人為因素引起的，如待噴漆的車輛未經徹底清洗而進入烤漆房，或噴漆人員未穿特殊防護衣，或烤漆室內不清潔等。

工作、質量有保證、漆面光滑、均勻、無雜質、拋光度高。

使用方便，同時可對底漆、面漆進行強制干燥，加快工作節(jié)奏，提高工作效率和涂裝質量。

烤漆房預埋安裝

當發(fā)生柜左右置時，安裝烤漆房的空間不小于7.2米*6.7米*3.8米；

當發(fā)生柜后置時，安裝空間則不小于8.4米*4.4米*3.8米;

烤漆房安裝前需要進行機坑預埋，機坑預埋尺寸根據設備地基圖施工;

機坑底部水泥厚度不得低于800毫米。

安裝時，需要提前在烤漆房發(fā)生柜位置側面或上方開設一個900*900毫米的排風孔，具體位置可根據現場實際情況選擇。