塔內(nèi)進行充分冷卻，采樣管從人孔深入塔內(nèi)深處取樣做可燃氣分析，待分析合格后， 檢修人員方可穿好防護器具(戴好長管呼吸器、穿好防靜電服等)進入塔內(nèi)作業(yè)。進塔作業(yè)人員需在有專人在外監(jiān)護的情況下，戴好長管呼吸器，穿好防護器具，并用繩索捆扎腰部確認牢固后方可進塔(檢查繩索另一頭由監(jiān)護人控制，待檢查人員有任何異常問題時，時間將人拉出)。入塔作業(yè)人員需每十五分鐘進行輪換，作業(yè)中若有不適必須及時出塔。

洗苯塔清洗劑主要應(yīng)用范圍。 浩遠sp-404洗苯塔清洗劑（溶劑型）專用于清洗焦化廠初冷器、洗苯塔和螺旋板換熱器，它可以快速安全的溶解各類焦油的結(jié)焦和結(jié)垢，將焦油焦垢溶解為液體。

sp-404洗苯塔清洗劑清洗洗苯塔，可以通過循環(huán)噴淋清洗，將洗苯塔內(nèi)填料上的油垢和油泥全部溶解，清洗完畢后，洗苯塔塔阻恢復(fù)正常。

sp-404洗苯塔清洗劑使用簡單方便，使用后可以回收再利用，安全環(huán)保。

應(yīng)用范圍：

1、用于清洗焦油產(chǎn)生的結(jié)焦和結(jié)垢，可以快速安全的溶解各類焦油的結(jié)焦和結(jié)垢；

2、用于清洗焦化廠初冷器、洗苯塔、螺旋板換熱器

3、用于煤氣輸送管道以及化工、鋼鐵、機械、冶金等行業(yè)使用的煤氣管道、換熱器、壓縮機、空壓機、真空泵等設(shè)備中焦油垢和稠環(huán)芳烴焦油垢的清洗

焦爐煤氣焦爐煤氣，又稱焦爐氣，英文名為CokeOvenGas(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦爐氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦爐氣300~350m3（標準狀態(tài)）。其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲（23%~27%），另外還含有少量的一氧化（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲、一氧化、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。概述焦爐氣屬于中熱值氣，其熱值為每標準立方米17~19MJ，適合用做高溫工業(yè)爐的燃料和城市煤氣。焦爐氣含氫氣量高，分離后用于合成氨，其它成分如甲和乙烯可用做有機合成原料。焦爐氣為有毒和易性氣體，空氣中的爆極限為6%~30%。構(gòu)成焦爐煤氣主要由氫氣和烷構(gòu)成，分別占56%和27%，并有少量一氧碳、二氧化碳、氮氣、氧氣和其他烴類；其低發(fā)熱值為18250kJ/Nm3，密度為0.4~0.5kg/Nm3，運動粘度為25×10`(-6)m2/s。根據(jù)焦爐本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦爐出來的荒煤氣進入之前,已被大量冷凝成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵,焦粉捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。

脫苯塔底部貧油溫度一般在175-185℃，溫度較高。你說流動不暢，能否具體說說流動不暢現(xiàn)象？貴廠是不是塔底熱貧油靠自流經(jīng)過油油換熱器？如果是自流，流動不暢有可能是：1.換熱器通道設(shè)計太小。2.投入換熱器太少，造成塔底液位較高。3.洗油質(zhì)量太差，流動性較差，堵塞換熱器.4.換熱器進出口閥門是否完好。側(cè)線是否采萘需根據(jù)循環(huán)洗油中萘含量決定。一般循環(huán)洗油含萘不高于7%。過高，在洗油溫度過低時，容易造成換熱器等設(shè)備堵塞，也會使洗苯塔堵塞造成阻力上升。側(cè)線采萘管道需加伴熱或者夾套伴熱，而且在管道上端加裝蒸汽吹掃管線，以便吹掃管道。我廠采萘也未使用，但是如果要采萘，需要控制好萘側(cè)線溫度，根據(jù)萘側(cè)線溫度確定脫苯塔采萘點。