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耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)的生產(chǎn)工藝
耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)生產(chǎn)工藝:
耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。
耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)2000℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。
耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)顯著
目前市場(chǎng)耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)的價(jià)格是:合金每噸1.8萬(wàn)元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬(wàn)元,粘貼每噸1.7萬(wàn)元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來(lái)謀利潤(rùn)。粘貼陶瓷片微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補(bǔ)困難。也就是說(shuō),一個(gè)合金彎頭的價(jià)格是耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)的兩倍,用一個(gè)合金彎頭的錢,可以買兩個(gè)耐磨陶瓷管報(bào)價(jià),耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價(jià)格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個(gè)耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)。
例如:2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道,管徑為φ530×10,一個(gè)90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬?gòu)?fù)合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺(tái)爐)約為500~600噸;(2)煤炭:選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管,經(jīng)濟(jì)效益可觀。而采用耐磨陶瓷管報(bào)價(jià),其重量?jī)H為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺(tái)爐)約為110~130噸;對(duì)比可看出,采用耐磨陶瓷管報(bào)價(jià),直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬(wàn)以上(鑄鋼彎頭或雙金屬?gòu)?fù)合彎頭單價(jià)按1.2萬(wàn)元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉(cāng)間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。
以上從性能和價(jià)格上對(duì)幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對(duì)比,可見耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)無(wú)論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是很具性價(jià)比的!
耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)的生產(chǎn)過(guò)程
耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。
耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管模內(nèi)。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個(gè)管道磨損快的問(wèn)題,尤其是彎管磨損快。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生如下劇烈的化學(xué)反應(yīng):
鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時(shí)放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達(dá)到3757K和3509K,它使鋼管內(nèi)原來(lái)物料以及反應(yīng)后的生成物,即是熔點(diǎn)為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。
熔融反應(yīng)在離心力作用下,迅速按比重大小進(jìn)行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn),分層凝固。耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過(guò)度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內(nèi)壁接觸,使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合,其結(jié)合壓剪強(qiáng)度(即在軸向把陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度)≥350MPa。
耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)廠家技術(shù)先進(jìn)
跟著科學(xué)技術(shù)不時(shí)開展,耐磨資料也不時(shí)創(chuàng)新,接踵呈現(xiàn)合金、SHS復(fù)合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。
我們公司已在全國(guó)二十多家火力發(fā)電廠的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,本省的冠縣發(fā)電廠從2011年的大修就購(gòu)置通俗碳鋼彎頭,耐磨陶瓷彎頭,對(duì)一些可以挖補(bǔ)的舊彎頭,經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)用,結(jié)果較好。
在全國(guó)如甘肅的靖遠(yuǎn)發(fā)電廠(4×200MW 2×300MW)該廠的煤質(zhì)欠好,磨損嚴(yán)重,通俗彎頭不到半年就磨穿了,2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭,結(jié)果比任何一種彎頭都好。
全國(guó)各地客戶大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。鑄石以前每個(gè)廠的耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。由于耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨損,它還能延長(zhǎng)到直管局部,加上能用斜瓷過(guò)度,抗磨損結(jié)果更好。只需我們留意施工時(shí)的工藝,調(diào)膠的配比和工夫,這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。而且運(yùn)用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節(jié)省經(jīng)費(fèi)。
就除灰小口徑彎頭及管道的防磨,我們近又開拓出新的產(chǎn)物,以處理火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的防磨問(wèn)題。
除了耐磨陶瓷彎頭,耐磨陶瓷鋼件、耐磨陶瓷管報(bào)價(jià)、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。