作為水泥助磨劑企業(yè)，宏恩在不斷研發(fā)生產(chǎn)助磨劑的同時(shí)，更注重企業(yè)的發(fā)展，這是現(xiàn)代水泥行業(yè)所要求的。

水泥助磨劑企業(yè)要不斷加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理，加快技術(shù)進(jìn)步。應(yīng)當(dāng)看到，多數(shù)水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的工藝技術(shù)裝備還比較落后，管理基礎(chǔ)也薄弱。5％粉末水泥助磨劑：粉末助磨劑母液5-6％，工業(yè)鹽15％，生石灰粉25％，載體64-65％3,0。對(duì)此，助磨劑企業(yè)應(yīng)以產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證作為切入點(diǎn)，加強(qiáng)以質(zhì)量為中心的基礎(chǔ)管理，注重科技投入，提升生產(chǎn)工藝裝備技術(shù)水平，完善檢驗(yàn)試驗(yàn)條件設(shè)施；要結(jié)合市場(chǎng)需求，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以滿足水泥企業(yè)的多樣化需求

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水泥顆粒度影響著建筑的施工效果，通常的水泥生產(chǎn)廠家通過添加水泥助磨劑原料供應(yīng)可以改善水泥顆粒級(jí)配，進(jìn)而改善水泥及混凝土性能。使用水泥助磨劑后，在混合材摻量相同的情況下，水泥中≤3μm的顆粒減少1%~4%，而3~30μm的顆粒增加3%~6%，≥45μm的顆粒減少1%~2%。眾所周知，3~30μm的顆粒增加對(duì)提高水泥3~28天強(qiáng)度都是有利的。有些干法廠干脆拒絕使用助磨劑，連大磨試驗(yàn)也不敢做，就是害怕出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。而3~30μm的顆粒的增加，則是通過減少≤3μm和≥45μm的顆粒來實(shí)現(xiàn)的。

磨機(jī)參數(shù)調(diào)整

在水泥助磨劑原料供應(yīng)之后，必須調(diào)整研磨設(shè)備的工藝條件。由于材料在研磨機(jī)中的停留時(shí)間減少，因此必須改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比例。在軋機(jī)電流和軸承襯套溫升的前提下，磨削體的載荷應(yīng)盡可能地增加，磨削體的載荷應(yīng)適當(dāng)高于軋機(jī)的設(shè)計(jì)載荷，這會(huì)增加約10％，但不超過15％。在通過輥壓機(jī)預(yù)研磨研磨材料之后，研磨材料的粒度通常<5mm。由于顆粒尺寸的減小，必須降低球磨機(jī)研磨機(jī)中研磨體的平均球直徑。一般來說，大球的球直徑不應(yīng)超過60mm。宏恩目前研發(fā)有多元醇,聚合醇胺,助磨劑原料,聚合多元醇,礦渣助磨劑,礦渣激發(fā)劑,助磨劑母液,水泥助磨劑,水泥活性劑的生產(chǎn)和銷售。此外，根據(jù)磨機(jī)的位置，應(yīng)減少球并更換球。如果是雙缸磨機(jī)，隔板也應(yīng)向前移動(dòng)，以增加精磨箱的長(zhǎng)度。