在滾絲機(jī)的使用方面注意使用問(wèn)題一：按規(guī)程操作設(shè)備。各種設(shè)備都有自己特定的操作規(guī)程，滾絲機(jī)也不會(huì)例外，為了滾絲機(jī)的應(yīng)用，需要大家注意按照規(guī)程來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行具體的操作。使用問(wèn)題二：對(duì)設(shè)備做好調(diào)節(jié)和控制。液滾絲機(jī)是否實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用，關(guān)鍵要看其在加工當(dāng)中呈現(xiàn)出來(lái)的效果，這需要的阿加在設(shè)備使用方面注意做好調(diào)節(jié)和控制，確保設(shè)備有優(yōu)化的運(yùn)行使用才會(huì)有好的呈現(xiàn)。使用問(wèn)題三：注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

在運(yùn)用滾絲機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)冷卻液體運(yùn)用水溶性乳化冷卻液，禁止運(yùn)用油性的冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油替代。沒(méi)有冷卻液時(shí)禁止?jié)L軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平坦，運(yùn)用無(wú)齒鋸下料。調(diào)直塊視點(diǎn),看調(diào)直器與壓滾槽切是否在一條直線上呈現(xiàn)斷絲:位--調(diào)直塊的視點(diǎn)過(guò)大,切斷總成上壓簧,退不回送絲滾輪上的壓簧過(guò)松,原料欠好.跑絲:壓滾簧過(guò)緊滑道拉簧過(guò)松，滑道下邊拖絲鋼棍假如不到位滑道。如手握端小于40CM時(shí)應(yīng)用夾具或著套管將鋼筋端頭壓牢，不能用手直接去送料。作業(yè)中禁止用手直接扣上面的斷頭或雜物。發(fā)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)不正常有異響或著片傾斜等情況應(yīng)該立即停機(jī)檢修。

滾絲機(jī)的操作標(biāo)準(zhǔn) 施工人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)查核合格后方可持證上崗操作。設(shè)備電源有漏電保護(hù)裝置，有牢靠的接地保護(hù)，避免漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。鋼筋?yuàn)A持在臺(tái)鉗上后將鋼筋?yuàn)A持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處禁止站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊。鋼筋滾動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋，制止戴手套進(jìn)行操作。滾絲機(jī)滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻撓滾絲機(jī)滾動(dòng)。滾絲機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，手不得接觸任何滾動(dòng)部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。

日常生產(chǎn)中滾絲機(jī)的保養(yǎng)方法操作員通過(guò)檢查后獲得書(shū)，允許操作員操作。操作員應(yīng)熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，并且遵守和移交系統(tǒng)。工作前，應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定注油，油量應(yīng)保持適當(dāng)，油道暢通，油痕(窗口)明顯，油杯清潔。檢查各部件的緊固件是否松動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，保護(hù)裝置是否良好。在開(kāi)始工作之前，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行5分鐘 - I Omin，并在開(kāi)始工作前確認(rèn)潤(rùn)滑，液壓，電氣系統(tǒng)和每個(gè)傳動(dòng)部件正常運(yùn)行。根據(jù)機(jī)加工零件的技術(shù)要求，正確選擇和安裝滾壓模，滾壓模和矯直模，并對(duì)滾壓模的齒位和端面調(diào)整以及螺紋的錐度調(diào)整機(jī)加工零件正確執(zhí)行。