除塵系統(tǒng)電氣部分

1）、除塵風機、電機檢測控制點信號采集及除塵器入口、出口管道檢測設備（流量、溫度、壓力）等相關檢測項目由乙方設計（電纜、橋架敷設、控制柜及工作臺的安裝位置）自行設計供貨。

2）、高爐出鐵廠布袋除塵器本體的檢測控制設備項目的乙方設計（管線、電纜、橋架敷設等）由乙方自行設計供貨。

3）、除塵風機、電機的檢測控制項目的乙方設計（電纜、橋架敷設等）自行設計供貨。

4）、除塵器由乙方成套設計供貨，自帶控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括除塵器本體。

5）、高爐出鐵廠布袋除塵器一路低壓、一路高壓總電源由甲方送至電源柜進線口處（終連接由乙方負責，含風機電機的電源電纜），其余接線自行完成。監(jiān)督乙方提供試驗耐壓報告。除塵器所有低壓電機選用電機馬保。

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試運行前的檢查——且看國凱盛除塵設備廠家怎么說

清理：

除塵器安裝完成后，應對除塵器作檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。

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除塵器的預噴涂操作說明——且看國凱盛除塵設備廠家怎么說

1．打開所有入口閥及出口閥，開啟風機80%~100%，觀察四倉室差壓變送口，調(diào)節(jié)入口閥，保證四倉室壓差一致，說明四倉室風量分配基本一致；并作好入口閥的開啟位置；

2．關閉壓縮空氣或關閉噴吹信號，讓噴吹系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)；

3．打開一個過濾室的進風調(diào)節(jié)閥，關閉其它三個閥門；

4．打開一個倉室的所有離線閥；

5．打開風機，將風機入口風量調(diào)節(jié)閥開到20%~30%；

6．從預噴涂裝置喂入Ca(OH) 2 至除塵器；單倉差壓達到200~300Pa時（每倉室喂入Ca(OH) 2粉塵量為300Kg~400Kg），重復第二、三和五步依次對第二、三、四倉室進行預噴涂。

7．預噴涂結(jié)束后，打開所有進出口閥門（不得起動旁路閥）打開壓縮空氣和噴吹信號，在Δp達到900Pa（粉餅形成）時，開始清潔濾袋；

8．除塵器操作的正確與否直接關系到濾袋是否能達到其性能和有效防止濾袋的過早失效。

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布袋除塵器風機的選擇

計算出處理風量，第二步計算系統(tǒng)阻力，然后根據(jù)風量和阻力選擇除塵風機。風機選型要根據(jù)除塵系統(tǒng)的風量和阻力合理選型，選型過小，煙塵廢氣不會全部收集起來，導致粉塵外溢，達不到滿意的除塵效果。選型過大，布袋的過濾風速隨之增加，同時會直接出現(xiàn)布袋壽命縮短，除塵效率不佳等問題。

同時如果風量過低的話，管道內(nèi)的風速就達不到必須的要求，管道有可能造成堵塞，因此正確的選擇布袋除塵器的風機，才能有效的保證除塵器的正常穩(wěn)定運行，除塵效率也就得到了保證。