泡沫再生顆粒造粒機(jī)與破碎切粒機(jī)配套。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常。工序簡單，工藝先進(jìn)，且適用于不同廢舊塑料。采用自動(dòng)溫控、電加熱，用電少，無污染，自動(dòng)化程度高。 全套設(shè)備由主機(jī)、破碎清洗成套機(jī)、切粒機(jī)、清洗槽（可自制），冷卻槽（可自制）組成，該套機(jī)組配套完善，可以自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，由于設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。整機(jī)具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點(diǎn)，可以適應(yīng)滿足各種加工要求。

      環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶，環(huán)保塑料造粒機(jī)開機(jī)時(shí)，應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？

　　1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，再開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

　　3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源，機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來，待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

　　當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料，各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

      再生塑料造粒機(jī)在進(jìn)行塑料回收造粒時(shí)，為何會(huì)有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近？

　　實(shí)際上，在進(jìn)行廢舊塑料加工時(shí)塑料經(jīng)歷的是一個(gè)物理的變化過程，塑料并不會(huì)與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)應(yīng)，大多數(shù)塑料本身是沒有刺激性氣味的，因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發(fā)出來的，那又為何在使用再生塑料造粒機(jī)或再生塑料顆粒機(jī)進(jìn)行廢舊塑料加工時(shí)會(huì)有煙霧或刺激性氣味呢？經(jīng)過大量的研究與測試，人們得出結(jié)論：水的異味是從包裝材料中來的，主要的表現(xiàn)在：包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味，但在長時(shí)間高于38℃的情況下，包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味，遷移到水中，產(chǎn)生異味。

　　煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質(zhì)在加熱后發(fā)生燃燒而產(chǎn)生的有顏色的氣體；刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質(zhì)，在發(fā)生不徹底的燃燒時(shí)散發(fā)的氣味，大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行塑料顆粒加工時(shí)的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質(zhì)以及少量塑料的燃燒。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

　　弄清了來源，則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機(jī)的設(shè)計(jì)中合理控制污染，使廢舊塑料再生產(chǎn)業(yè)徹底成為綠色的無污染產(chǎn)業(yè)。

塑料造粒機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不出料的情況，那是什么原因造成的呢？我們又應(yīng)該怎么去解決？

1，機(jī)子?？锥氯@個(gè)時(shí)候我們要先打通?？?，如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞，那就要更換模板

2，機(jī)器壓膜與壓輥間隙過大，壓力不夠影響機(jī)子出料，這時(shí)需要調(diào)節(jié)間隙到符合標(biāo)準(zhǔn)的距離

3，機(jī)子進(jìn)口料和攪拌器的堵塞，這時(shí)一定要先清除堵塞的地方。

4，機(jī)子原料的含水量過高，或者過低，也會(huì)影響機(jī)器的出料情況。應(yīng)該注意機(jī)器的蒸汽量

塑料造粒機(jī)不出料會(huì)影響機(jī)器工作的效率，所以及時(shí)的解決問題才是的，想要進(jìn)行解決問題了解原因很重要。