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木工除塵器過濾清灰原理
1、過濾原理:含塵氣體由進風口進入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體通過灰斗后,進入中箱體的濾筒過濾區(qū),氣體穿過濾筒,粉塵被阻留在濾筒外面,凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后,再由出風口排出。
2、清灰原理:隨著過濾時間的延續(xù),濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時,清灰裝置開始進行清灰,首先噴吹管電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾筒,在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,清灰完畢,電磁脈沖閥關閉,恢復過濾狀態(tài),各噴吹管清灰依次進行,從一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出,設備體積小,過濾精度高,可安裝在室內(nèi)。
木工除塵器選型三要素
木工除塵器是木器廠、家具廠、門窗廠等廠家為了有效控制粉塵污染而必備的工業(yè)設備。它的選型要注意以下三要素:
1.通過氣旋的含塵空氣a,應與實際所需處理的含塵空氣量相等。
2.除塵器能收集小粉塵的粒度必須等于或稍小于所需收集木塵粒度。
3.在選擇過程中,要考慮壓頭的損失情況及氣旋的構造型式,使動力消耗減少,又要制造簡單方便。
木工除塵器型號投資小,耐用型——(PL型)
PL型木工除塵器,小巧輕便,結(jié)構緊湊,適用于工況環(huán)境體積小,處理粉塵或廢氣量小的廠家。PL型除塵器被應用到木材加工廠中多年,除塵效果非常好,用戶喜愛。此型號除塵器還被廣泛應用到庫頂、庫底、實驗室、焊接等工作領域。
設備密閉型式選得是否正確,直接影響生產(chǎn)操作和防塵效果。歸納起來有以下三種密閉形式。
(一)局部密閉即將設備的主要發(fā)塵點進行局部封閉,以控制塵源不向外擴散。這種密閉適用于集中且連續(xù)發(fā)聲的場合,如皮帶機受料點,慧寧木工除塵器的特點是,假設局部密閉罩的地點一般不需常檢修,檢修時要把整個密閉罩全部拆卸下來。
(二)整體密閉就是將一個設備除傳動部件外,全部封閉在罩內(nèi),在翠上留有觀察孔和操作門。對于散塵面積較大的或機械振動大的設備,如振動篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉罩的恃點是,散塵設備全部套在罩內(nèi),工人在罩外操作,檢修設備和進行小修時,在設備停車以后進人翠內(nèi)進行。一但在設備大修時,必須拆卸防塵密閉翠。
(三)密閉小室將揚塵說務全部封閉在翠內(nèi)的密閉,對檢修頻繁或需要定期更換設備部件的散塵設備,如振動篩的密閉小室。
木工除塵器廠家為廣大的樂器廠提供了粉塵解決方案
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1)木工除塵器除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表,除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。
2)除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用1.2m/min,在設備出廠前,對噴吹系統(tǒng)待主要部分,進行預組裝,以保證質(zhì)量。
3) 除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整,并通過單元數(shù)量的改變來適應所需要的過濾風量。
4) 除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表,除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。
5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣流通過導流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū),保證了單元進風的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
7)除塵器采用離線清灰方式,通過對離線閥和進風口手動調(diào)節(jié)閥的操作,可使除塵器單倉完全離線,從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。
8)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
9)袋籠采用圓型(8根筋)結(jié)構.