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三筒烘干機常見故障:
1、更換故障原因:三筒烘干機電機燒壞;三筒烘干機皮帶松動或斷裂。
2、三筒烘干機溫度過高或過低原因:三筒烘干機葉片反轉(zhuǎn);加熱管燒壞;加熱管導線燒壞。
3、三筒烘干機產(chǎn)生噪音的原因:工件放置不均; TBM設備不穩(wěn)定;三筒烘干機軸承損壞或損壞;三筒烘干機軸承座固定螺栓松動。
4、剎車失靈原因:三筒烘干機剎車皮磨損過大。
5、三筒烘干機物料一次烘干:三筒烘干機太小;空氣壓力和空氣網(wǎng)絡流量的計算誤差;三筒烘干機使用不當。
三回程烘干機在安裝中都是傾斜放置的,在自重與摩擦力的不同力不同方向的作用下,烘干機滾筒在一定的轉(zhuǎn)速下會產(chǎn)生軸向力,筒體在軸向力的作用下產(chǎn)生軸向位移。這就是擋輪的作用,即起到限制或控制軸向竄動,使筒體的軸向移動被限制在容許的范圍內(nèi)。而軸向移動量的大小則主要由擋輪和其滾圈側(cè)面的距離所決定,適度的烘干機筒體軸向竄動量可以做到保證滾圈和筒體托輪的有效接觸,而且滾筒外側(cè)的大、小齒輪不能超過要求的齒輪嚙合范圍,而且也要保證三回程烘干機筒體兩端的密封裝置作用的有效性。
三回程烘干機中應用較多的擋輪是普通擋輪,這種普通的擋輪是一對安裝在靠近齒圈的滾圈兩側(cè)的裝置。其工作原理是當滾圈和安裝的錐面擋輪接觸時,擋輪便在滾圈的帶動下而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,則可以從哪個擋輪發(fā)生的轉(zhuǎn)動就明了的判斷出筒體是向上移動還是向下滑動,即筒體的竄動是沿軸向向上還是向下。所以在行業(yè)內(nèi)也常常把擋輪稱為烘干機的“信號擋輪”。
在三回程烘干機操作中應避免上擋輪或者是下?lián)踺嗊B續(xù)較長時間的轉(zhuǎn)動,一旦出現(xiàn)這種情況時要立即查找原因進行調(diào)整。