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通常，印前公司的工作流程是：加工開單-加工-分色調整-制作完成-檢查輸出。在印前工藝人員、印前制圖員、檢測員和印前調制員意見不一致，或認為需要對制版完成后進行討論、修改時，數碼打樣是一個很好的溝通工具。2)遠程通信數字打樣也有助于印前進行遠程打樣溝通，在與遠距離或國外客戶、分公司溝通時，涉及到色彩方面的問題，往往無法準確地描述，而數碼打樣可以保證兩種不同顏色之間的一致性，這對溝通非常重要。印前調圖人員可根據客戶的遠程要求，調整文檔，重新打印出后再進行確認。

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產業(yè)鏈間交流數位打樣也是印刷與設計的橋梁。一般情況下，品牌客戶在印刷前對文檔進行修改與再設計，而設計師一般不在乎印刷條件。數字打樣可以還原印刷過程，設計師在拿到數碼樣后，能與印前調圖人員更直觀地溝通，并根據實際印刷情況對設計進行修改。數字打樣可以降低對印前調圖人員的依賴性，彌補印前調圖人員經驗不足。以前，印前調圖員主要依靠印前調圖員的經驗，工藝、制作和檢驗人員都難以判斷印前調圖員對印前調圖員的處理是否得當，是否需要進一步調整。印前調圖人員不僅要有較好的 Photoshop操作經驗，還要積累大量打印反饋經驗。打版廠不敢讓沒有經驗的員工去調圖，因為一旦出了問題，損失很難承擔；這也造成經驗豐富的調圖員短缺。

印前調圖人員對色彩要求比較高的追樣產品調整，是比較的。調節(jié)范圍很小，有時甚至糾纏于1點上下浮動，對于這個問題，產品用途：數顯印前打樣機，節(jié)約印刷機生產時間；減少紙張、油墨、碎布、洗車水、人工、電費的損耗；提高色彩的穩(wěn)定性。數顯膠印展色器完全仿照印刷機工作原理，可調節(jié)壓力，承印物廣泛，適用于印刷、包裝、油墨企業(yè)，準確預知油墨色相，2分鐘即可展色一次，并在2分鐘內展色一次和生產印刷材料在展色儀上進行廣泛的承印。工藝參數：1印材尺寸：290x250mm2清洗；清洗方式下金屬滾筒可不串動。

勻墨時間：可以調整1到800秒。4儀表功率：AC220V50 Hz 350 W，儀器外形尺寸：555x440x320mm6膠棒；內置普通 UV、 UV兩用膠棒，內置 UV膠棒，采用普通 UV和 UV膠棒，可自動調節(jié)，以減少不均勻度和不均勻度的現象；采用普通 UV和 UV膠棒，可自動調整，以減少不均勻度和不均勻度的現象；四段勻墨方式的時間設置(每段可設定)，每一段都會自動調整，以減少膠棍的磨損和磨損。10展色效果：設置有10 mm淺色調二次展色，使在油墨對比中能準確直觀地比較出兩者的差異。11展色壓力；(自動)根據展色材料厚度(-1~ 1 mm)自動調整更方便。

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印刷品生產過程中，用照相法或電子分色機制得并作適當修整的底片，在印刷前印成校樣或以其它方式顯示制版效果的工藝。驗證印刷過程的安裝、加工及操作是否正確，以供顧客參考，并不要求在外觀及品質上與終產品相同。打樣大致可分為三種方式，即樣機打樣、(色粉)簡單打樣、數碼打樣。打樣，也就是印刷品的少量試印，是用打樣機按規(guī)定的顏色，將制圖樣品按規(guī)定的顏色分別印刷成地圖樣品的過程。一種傳統(tǒng)、可靠的打樣方法。其設備、印版、紙張和油墨與正規(guī)印刷機相似，但打樣機通常是單色機或雙色機(一次運行只能得到一種或兩種顏色)，自動化程度不高，要求很高的操作技術和經驗，并且必須事先制版，因此樣機打樣效率低，需要恒溫恒濕環(huán)境控制，成本較高。這是一種在中國和日本廣泛使用的打樣方法。

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凹版印刷是使整個印版表面涂滿油墨，然后用的刮墨機構，把空白部分的油墨去除干凈，使油墨只存留在圖文部分的網穴之中，再在較大的壓力作用下，將油墨轉移到承印物表面，獲得印刷品。凹版印刷屬于直接印刷。印版的圖文部分凹下，且凹陷程度隨圖像的層次有深淺的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。