脫硫塔防腐層破損修復(fù)措施

脫硫塔防腐層破損修復(fù)措施

腐蝕原因主要是：

脫硫吸收塔襯膠粘接不牢。吸收塔防腐施工時(shí)，丁基橡膠未按照施工工藝進(jìn)行粘接，固化時(shí)間不足，導(dǎo)致襯膠與鋼板粘接不牢，運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)煙氣和漿液的沖刷，部分襯膠鼓包、脫落，導(dǎo)致塔壁被煙氣腐蝕穿孔，吸收塔漏漿液。另外，吸收塔噴淋層個(gè)別噴嘴的安裝角度與設(shè)計(jì)存在偏差，造成漿液長(zhǎng)時(shí)間噴刷塔壁防腐層襯膠，造成部分襯膠脫落，塔壁鋼板腐蝕。吸收塔內(nèi)的漿液中固體物主要成分為石膏晶體，其次有少量的亞硫酸鈣與碳酸鈣顆粒及煙氣中飛灰與其他雜質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)塔壁的防腐層有較強(qiáng)磨損作用，防腐層的某個(gè)部位受到長(zhǎng)期沖刷后，其防腐層將會(huì)出現(xiàn)一定程度的損傷。應(yīng)予注意的是，水面應(yīng)比襯里高處高出約1米（特別對(duì)硬橡膠襯里），必要時(shí)應(yīng)在容器上端焊接一道環(huán)柱。

吸收塔防腐層的修復(fù)措施：

該區(qū)域以腐蝕為主伴有磨損，可選用組合防護(hù)涂層進(jìn)行修復(fù)或做預(yù)防護(hù)。材料選取BD407耐腐蝕涂層、BD408鱗片涂層和BD7053脫硫耐磨涂層，形成外層防磨、內(nèi)層防腐的組合涂層結(jié)構(gòu)，由防磨層來(lái)保護(hù)防腐涂層不被沖刷磨損造成失效，對(duì)待修部位提供持續(xù)的防護(hù)，整個(gè)涂層的壽命取決于表面防磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，BD7053脫硫耐磨涂層應(yīng)用于吸收塔內(nèi)部時(shí)，每4mm厚度可為吸收塔提供約3年的防護(hù)。但隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,襯膠設(shè)備的使用環(huán)境變得更為復(fù)雜,條件更為苛刻,應(yīng)用領(lǐng)域更為寬廣。

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襯膠設(shè)備的施工條件

襯膠設(shè)備的施工條件任何設(shè)備在進(jìn)行施工的時(shí)候都有一定的條件，對(duì)于襯膠設(shè)備來(lái)說(shuō)也是一樣的，那么它在進(jìn)行施工的時(shí)候都有哪些要求呢？接下來(lái)就讓小編為大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、當(dāng)相對(duì)濕度高于百分之八十五或襯底和膠板表面上出現(xiàn)露珠時(shí)，不得涂底漆和襯膠。

　　2、當(dāng)襯底溫度高于六十?dāng)z氏度或環(huán)境溫度高于四十?dāng)z氏度時(shí)，必須采取特別降溫措施，避免底漆、橡膠膠水及膠板的焦化。

　　3、當(dāng)環(huán)境溫度低于五攝氏度時(shí)，不能襯膠。在涂刷底漆和粘接劑時(shí)，故襯膠設(shè)備內(nèi)需要用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)。操作人員的手、工作服及襯膠用具應(yīng)保持清潔，切忌油污。

　　4、進(jìn)入襯膠設(shè)備內(nèi)操作，應(yīng)穿軟底鞋，除必要的施工人員外，不得有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入襯膠設(shè)備內(nèi)而帶入塵土，施工現(xiàn)場(chǎng)15米以內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)，并圍設(shè)安全區(qū)域及懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌。

　　上文為大家介紹了襯膠設(shè)備的施工條件，在以后對(duì)它施工以前要注意檢查上述條件是否符合要求，否則就會(huì)影響我們的施工進(jìn)程。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過(guò)渡，其半徑應(yīng)小于5mm，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時(shí)，焊接縫應(yīng)打成圓角。襯膠彎頭，聚氨酯襯膠管道報(bào)價(jià)，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，碳鋼襯膠三通

聚氨酯襯膠管道報(bào)價(jià)

       襯膠管道（Rubber Lined Pipes）是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。工況條件使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過(guò)硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過(guò)外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過(guò)熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的；凹坑的檢查：對(duì)于設(shè)備鋼殼表面有直徑大于3mm且深度大于5mm的凹坑補(bǔ)焊后打磨平整，直徑小于3mm深度大于5mm的先磨口后補(bǔ)焊打磨，直徑大于3mm且深度大于2mm小于5mm的凹坑打磨平整。冷硫化粘接方式是通過(guò)特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用。

聚氨酯襯膠管道報(bào)價(jià)用途

      一個(gè)聚氨酯襯膠管道報(bào)價(jià)生產(chǎn)廠家，需要一套比較完整的體系，從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的聚氨酯襯膠管道報(bào)價(jià)很難保證，襯膠管道的質(zhì)量，其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的使用，因此在選擇廠家時(shí)，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系，往往其產(chǎn)品會(huì)對(duì)像電廠這樣重要部門(mén)造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉，它的應(yīng)用領(lǐng)域工廠、發(fā)電廠、工業(yè)水處理設(shè)備、礦物處理、造紙行業(yè)、石化工業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、及環(huán)境保護(hù)業(yè)等行業(yè)。但它對(duì)鹽酸接觸時(shí)會(huì)有擴(kuò)散現(xiàn)象，另外有氨存在的場(chǎng)合不宜使用氯丁橡膠襯里。