?如何提高空壓機的運行效率

如何提高空壓機的運行效率：

（1）合理選型

不可否認(rèn)，現(xiàn)階段空壓機市場以高能效、低能耗為主打賣點，然而，空壓機的選型，能效等級并非首要條件。事實上，空壓機的選型基本準(zhǔn)則是先安全性、再可靠性，蕞后才是經(jīng)濟性，然后在此基礎(chǔ)上展開具體的選型。比較科學(xué)的選型步驟為：工作壓力—容積流量—供電容量。

一，工作壓力。確定用氣端所需工作壓力是空壓機選型首要考慮的內(nèi)容。需考慮到的是管路以及后處理設(shè)備造成的壓力損耗降低；

二，容積流量。首先，全方面系統(tǒng)地了解所有用氣設(shè)備的容積流量。并將所有設(shè)備的容積流量乘以1.2；

三，供電容量。空壓機的容積流量與工作壓力與空壓機的功率變化無關(guān)，與轉(zhuǎn)速變化情況相關(guān)?？諌簷C轉(zhuǎn)速發(fā)生改變之后，排氣量也會相應(yīng)發(fā)生變化。

空壓機選型之前，需要著重考慮容積流量和工作壓力，并選則空壓機的功率。同時，供電容量需滿足空壓機的使用功率要求。

（2）提高空壓機運行效率

與有些企業(yè)不更新?lián)Q代新型節(jié)能空壓機相對應(yīng)的是，盡管有些企業(yè)選用了高能效等級的空壓機，但不注意維護和保養(yǎng)，也不能保持良好的設(shè)備操作習(xí)慣，這肯定不能保證空壓機有效率地運行。要提高空壓機的運行效率，主要是加強設(shè)備的維護和檢修。同時要密切注意空壓機的冷卻效果，進氣溫度不可太高。經(jīng)實踐測試，進氣溫度每升高3℃，空壓機的效率將降低1%。如果能夠保證空壓機始終處于良好的潤滑狀態(tài)，可以降低摩擦阻力，有效減少因機械摩擦而引起的功率損失。

空壓機為什么要做節(jié)能改造？

空壓機為什么要做節(jié)能改造？

1.工頻啟動沖擊電流大

工頻空壓機采用的是星三角啟動方式，以5-8倍的額定電流起動，對電網(wǎng)沖擊大，容易造成電網(wǎng)不穩(wěn)定以及威脅其他用電設(shè)備的運行安全，出現(xiàn)異常。

2.加載與卸載的電能浪費

傳統(tǒng)的空壓機在壓力達到所需的工作壓力后，還會使壓力繼續(xù)上升，直到卸載壓力。如空壓機若只需要6kg的壓力時，必須是打到8kg，然后降至6kg時再加載，因此產(chǎn)生了兩個浪費。一個是從8kg降到6kg時，電機空轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重的空載浪費;二是從6kg升到8kg的壓差浪費。據(jù)查閱，每上升1kg的壓力多耗電7%，2kg壓力則多耗電14%。另外，由于工頻控制方式的限制，電機不能頻繁地啟停，因此在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。

3.壓力不穩(wěn)，調(diào)節(jié)慢

工頻空壓機的自動化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定

4.加速磨損，維護量大

工頻控制的工作方式?jīng)Q定了加卸閥必然反復(fù)動作，部件易老化;持續(xù)地工頻高速運轉(zhuǎn)，不僅噪音大，還會使軸承的磨損加快，設(shè)備維護量大。傳統(tǒng)的空壓機進行節(jié)能改造后，可以使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配，實現(xiàn)恒壓供氣，軟啟動運行，減少對空壓機及其他用電設(shè)備的沖擊，增強空壓機的穩(wěn)定性，減少電能支出，實現(xiàn)空壓機的節(jié)能降耗。

單螺桿與雙螺桿空壓機的區(qū)別

在空壓機分類中，常見的有活塞式、螺桿式、離心式、渦旋式等。而在螺桿式空壓機中，又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機，不同類型的空壓機，其性能和實際使用也有所不同。

一、力平衡方面：

單螺桿：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。

雙螺桿：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

二、制造成本方面：

單螺桿：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低;

雙螺桿：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子符合比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

三、可靠性方面：

單螺桿：單螺桿空壓機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高的要求外，星輪還需定期更換;

雙螺桿：雙螺桿空壓機中沒有易損件，無故障運行時間長。

四、噪音和振動方面：

單螺桿與雙螺桿空壓機的噪音和振動基本相同。

五、操作和維護方面：

單螺桿與雙螺桿空壓機噪音和振動基本相同。

無油靜音空壓機的幾種類型

無油靜音空壓機又有諸多類型，各大廠家大同小異。那么現(xiàn)在小編就為大家大致講解一下無油靜音空壓機的幾種類型：

從工作原理分，大體上可分為無油螺桿式空壓機與靜音無油活塞式空壓機。前者的適用范圍沒有后者廣泛。

無油螺桿空壓機：無油螺桿空氣壓縮機的潤滑系統(tǒng)為單獨的供油循環(huán)單元，壓縮室與軸承之間由高的性能機械密封組件嚴(yán)密地分隔開來，潤滑油只能在其封閉區(qū)域內(nèi)流動，不能進入壓縮室，壓縮室內(nèi)為不含油的純空氣，稍加除水除塵的后處理后，可獲得100%純凈的壓縮空氣。

靜音無油活塞式空壓機：用于一般動力氣源，替代有油潤滑空壓機。特別適宜醫(yī)學(xué)、高壓氧艙、制藥、食品飲料加工、郵電通訊、石油化工、電子氣動儀表、噴漆噴沙、粉狀及顆粒狀氣體輸送、空氣攪拌、膠片感光、建筑工程、材料、科研等需要無油壓縮空氣的部門使用。

1、靜音運行

2、特別的低噪音冷卻系統(tǒng)

3、獨特的隔音箱體

再往細(xì)處分，靜音無油活塞式空壓機又可分為普通無油靜音系列和無油無水靜音系列，是空壓機制造商按需要對壓縮空氣要求嚴(yán)格程度不同的部門分類設(shè)計的無油空壓機。