窯尾密封改造設計時將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設計單位未深入研究回料勺在回料過程中復雜的旋轉拋料狀態(tài)，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環(huán)境及浪費了生料。要解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關系。我公司針對上述情況在對用戶密封改造時首先較核用戶現(xiàn)有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護鐵等設計是否合理，然后根據現(xiàn)場實際情況本著為用戶省錢節(jié)約的前提下進行改造或重新設計，從而保證正常生產情況下不漏風、不漏料，使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。隨著回轉窯在不同行業(yè)領域的成功使用，對窯頭窯尾密封的要求越來越高。

該回轉窯密封方式是在雙柔式密封上改進而成。首先在窯筒體上焊接摩擦套，在回轉窯窯頭罩或窯尾煙室焊接連接套，連接套外端焊接椎體法蘭。椎體法蘭中心鉆孔距相等數(shù)孔，耐磨鋼板回轉窯密封片一端固定在椎體法蘭上用螺栓擰緊，一端則利用彎曲變形所產生的反彈力，壓在筒體上。，碳硅鎳復合板的使用使中間層成為全密閉結構，交疊縫相互錯開碟壓成為一整體。表面在用魚鱗片壓住碳硅鎳復合板，同時起到保護密封的作用，使它們進入沉降室的灰斗內。高潤滑耐磨槽式密封我廠新研制的高潤滑耐磨槽式密封裝置，與魚鱗片式相比，安裝工藝有獨到之處。這種密封在保證摩擦表面的情況下，密封效果理想，而且對窯的彎曲偏擺等都具有很大的適應性。

新型回轉窯防漏風、防漏料柔性密封裝置，經國家建材局建材機械產品質量監(jiān)督檢測中心進行的多家現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督及檢測，對其技術性能的先進性、質量可靠性、運行的穩(wěn)定性予以肯定，是國家建材局及國家環(huán)保局積極倡導推廣的節(jié)能環(huán)保高技術新產品。該技術及產品以成功應用在多家水泥生產企業(yè)和氧化鋁生產企業(yè)，為用戶取得了很好的社會效益和經濟效益。 回轉窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。但采用上述方案改造,對安裝精度、密封裝置零部件性能有較高要求,投入資金高。運轉過程中回轉部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。

        

窯尾密封改造設計時將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設計單位未深入研究回料勺在回料過程中復雜的旋轉拋料狀態(tài)，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環(huán)境及浪費了生料。要解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關系。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。

　　本新型柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉筒體上專門設置的耐磨調整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風和不漏料，近期發(fā)現(xiàn)不法商家盜用我司照片，取得商家信任，請廣大客戶辨別，如下圖；非廊坊億納公司屬盜用。但我公司根據現(xiàn)行的密封情況，多次實驗，研發(fā)出新型回轉窯自帶潤滑式密封。