防沉降硅微粉廠(chǎng)家

超細(xì)硅微粉選用天然石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級(jí)等工藝精制而成的一種白色粉末無(wú)機(jī)礦物原料。具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低，顆粒均勻。并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕，化學(xué)和物理性及穩(wěn)定特點(diǎn)。粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點(diǎn)。加之其較廣泛的適用性，能實(shí)現(xiàn)大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應(yīng)用價(jià)值非常大。涂料的硬度與主要成膜物質(zhì)、顏料和填料有關(guān)，主要成膜物質(zhì)一定時(shí)填料對(duì)于涂膜硬度起主導(dǎo)影響。可增大填充率、降低固化物的線(xiàn)膨脹系數(shù)和固化時(shí)的收縮率?？山档凸袒瘯r(shí)的放熱量，延長(zhǎng)施工時(shí)間。填充量增加，固化物密度增大，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機(jī)械強(qiáng)度增加和耐磨性提高。填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。防沉降硅微粉廠(chǎng)家

球形硅微粉的塑封料應(yīng)力集中較小

除了細(xì)度，硅微粉的球形化對(duì)硅微粉性能的影響也較大。球形硅微粉由于其顆粒呈球形而具有很好的流動(dòng)性，在流動(dòng)性不變的情況下，可以提高硅微粉的填充量，填充率越高，復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)就越小，導(dǎo)熱系數(shù)就越高。其中，普通硅微粉主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。而且用球形硅微粉填充的塑封料應(yīng)力集中較小，強(qiáng)度較高，當(dāng)角形硅微粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí)，球形硅微粉的應(yīng)力僅為0.6。此外，在塑封料的生產(chǎn)過(guò)程中，球形硅微粉較角形硅微粉摩擦系數(shù)小，對(duì)模具的磨損慢，可以將模具的使用壽命延長(zhǎng)一倍。

粉粒間相互磨搓作用較濕磨大，有利于得到圓整度好的球形粒子。此外，對(duì)同一物料，同一加工條件下，顆粒粒度越小，其顆粒的球形度越好。盡管如此，單純機(jī)械法和干磨法效果并不理想。

石英粉、石英砂、硅微粉的應(yīng)用領(lǐng)域：

1.玻璃行業(yè) 2.陶瓷及耐火材料行業(yè) 3.建筑行業(yè) 4.化工行業(yè) 5.機(jī)械行業(yè) 6.電子行業(yè) 7.橡膠、塑料行業(yè) 8.涂料行業(yè)

9.冶金行業(yè)

1.超純石英砂含水量≤5%

2.高純度石英砂≤5%

3.特純石英砂≤5%

4.低鐵石英砂≤8%

5.精制石英砂≤8%

6.普通石英砂≤8%

7.球形二氧化硅微粉水分0.05～0.1%

8.電爐回收二氧化硅微粉水分

SF96≤1%,SF93≤2%,SF90≤2.5%,SF88≤3%,SF85≤3% 防沉降硅微粉廠(chǎng)家