沖擊式巖石破碎機

在對礦山石料破碎中經(jīng)常會用到錘式破碎機，因為破碎物料時是與物料直接接觸，物料會與襯板形成撞擊，容易加快襯板的磨損程度。物料的硬度、濕度及尺寸大小，都會對襯板的磨損產(chǎn)生一定的影響，物料的硬度越高，破碎時就越難，同時也會加大對襯板的磨損程度。錘式破碎機是通過物料與錘頭的撞擊達到破碎的效果，錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度，錘頭應(yīng)采用硬度高、韌性強的材質(zhì)，這樣在破碎硬度較高的物料時也不容易產(chǎn)生磨損。如果發(fā)現(xiàn)錘頭磨損比較嚴重不用馬上更換，可以適當調(diào)整錘頭的位置繼續(xù)使用。造成破碎機易損件產(chǎn)生磨損的主要原因是被破碎物料的材質(zhì)硬度，物料的硬度越高，就容易加快易損件的磨損量，所以我們應(yīng)注意檢查破碎機易損件的磨損程度，及時調(diào)整或更換，以保證物料破碎的精度。沖擊式巖石破碎機

破碎機電機的接線位置反向，影響電機的工作；破碎機的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大?。黄扑闄C的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；破碎機在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。沖擊式巖石破碎機

沖擊式巖石破碎機不停都是如此洗刷的

在破碎過程中， 煤塊變成50 mm 以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。因此，沖擊式巖石破碎機落煤管和導(dǎo)料槽處皮帶的粉塵要多于沖擊式巖石破碎機進料口處的粉塵。沖擊式巖石破碎機不停都是如此洗刷的，在購選沖擊式巖石破碎機時工程師會說明的，即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次，如此可以拉長沖擊式巖石破碎機的壽命。

沖擊式巖石破碎機在工作的時辰，由于制作的需求需求關(guān)于排礦口進行調(diào)節(jié)，可是調(diào)節(jié)的過程出現(xiàn)了偏差，使得排礦口過大或許過小，以致于調(diào)節(jié)環(huán)出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，此時的處理方法即是關(guān)于排礦口進行調(diào)節(jié)，使其處于正常的水平;假如沖擊式巖石破碎機配置的破碎壁和軋臼壁過厚的話，也會形成調(diào)節(jié)環(huán)松動的現(xiàn)象，此時需求關(guān)于這兩個部件進行修正或許調(diào)換。